[實用新型]光固化復合材料真空浸涂裝置

有效

• 申請號: 201821249233.5
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN208558569U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 周拾慶;武培怡;孫勝童
• 申請（專利權）人: 揚州智翔石油工程技術有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 蒙海云;周星瑩

1.一種光固化復合材料真空浸涂裝置，其特征在于包括抽真空設備、復合收卷生產線、封閉的浸涂倉以及將復合層依序導向送入浸涂倉浸涂再送至復合收卷生產線的導向輪組，在浸涂倉頂部自左而右設置有浸涂入口和浸涂出口，與浸涂出口上下對應的浸涂倉設置有至少一組能控制復合層浸涂厚度的擠膠輥，在浸涂入口處固定安裝有能使復合層通過并密封浸涂入口的密封件，在浸涂出口處固定安裝有能使復合層通過并密封浸涂出口的密封件；浸涂倉的頂部與抽真空設備通過管線連通。

2.根據權利要求1所述的光固化復合材料真空浸涂裝置，其特征在于抽真空設備采用真空泵，浸涂倉頂部與真空泵之間連通有抽真空管線，在抽真空管線上串接有真空度表和真空度控制閥，在浸涂倉上設置有能探測浸涂倉內真空度的真空探頭。

3.根據權利要求1或2所述的光固化復合材料真空浸涂裝置，其特征在于還包括光固化膠儲罐，光固化膠儲罐的底部出口與浸涂倉之間連通有加料管線，在加料管線上串接有加料控制閥，在浸涂倉上設置有液位計或液位探測器；或/和，浸涂入口和浸涂出口的左右向縱向截面均呈T型，密封件采用密封條，浸涂入口處的密封條固定安裝在浸涂入口的上部橫向段內，浸涂出口處的密封條固定安裝在浸涂出口的上部橫向段內，浸涂入口和浸涂出口處的密封條之間分別形成能使復合層通過的方孔。

4.根據權利要求1或2所述的光固化復合材料真空浸涂裝置，其特征在于導向輪組包括復合導向輪組、入口導向輪、浸涂導向輪組和復合層支撐導向輪組，在與浸涂入口上下對應的浸涂倉上方設置有入口導向輪，在入口導向輪左方設置有復合導向輪組，復合導向輪組包括兩個上下對應的復合導向輪，在上下對應的兩個復合導向輪之間形成能導引復合層行進的限位間隙，下側的復合導向輪與入口導向輪左右對應；浸涂導向輪組設置在浸涂倉內，浸涂導向輪組包括兩個左右平行的浸涂導向輪，左側的浸涂導向輪與浸涂入口上下對應；每組擠膠輥包括兩個左右平行的擠膠輥，在左右平行的兩個擠膠輥之間形成能控制復合層浸涂厚度的擠膠間隙，左側的擠膠輥與其下方的右側浸涂導向輪上下對應；復合層支撐導向輪組包括兩個左右平行的復合層支撐導向輪，左側的復合層支撐導向輪與右側的擠膠輥上下對應。

5.根據權利要求3所述的光固化復合材料真空浸涂裝置，其特征在于導向輪組包括復合導向輪組、入口導向輪、浸涂導向輪組和復合層支撐導向輪組，在與浸涂入口上下對應的浸涂倉上方設置有入口導向輪，在入口導向輪左方設置有復合導向輪組，復合導向輪組包括兩個上下對應的復合導向輪，在上下對應的兩個復合導向輪之間形成能導引復合層行進的限位間隙，下側的復合導向輪與入口導向輪左右對應；浸涂導向輪組設置在浸涂倉內，浸涂導向輪組包括兩個左右平行的浸涂導向輪，左側的浸涂導向輪與浸涂入口上下對應；每組擠膠輥包括兩個左右平行的擠膠輥，在左右平行的兩個擠膠輥之間形成能控制復合層浸涂厚度的擠膠間隙，左側的擠膠輥與其下方的右側浸涂導向輪上下對應；復合層支撐導向輪組包括兩個左右平行的復合層支撐導向輪，左側的復合層支撐導向輪與右側的擠膠輥上下對應。

6.根據權利要求4所述的光固化復合材料真空浸涂裝置，其特征在于復合收卷生產線包括傳送帶輸送機和收卷機，傳送帶輸送機位于浸涂倉的右方，收卷機位于傳送帶輸送機的傳送面右方；沿著傳送帶輸送機的傳送方向，在傳送面的上方依序設置有能將浸涂后的復合層引導至傳送面上的含膠復合層導向輪和能將防紫外膜引導至復合層頂面的防紫外膜導向輪，在傳送面的左側設置有至少一個能將塑料薄膜引導至復合層底面的薄膜導向輪，在防紫外膜導向輪右側的傳送面上方設置有至少一個壓輥，在壓輥與傳送面之間設置有能將防紫外膜和塑料薄膜分別壓緊在復合層頂面和底面的碾壓間隙；復合層支撐導向輪設置在含膠復合層導向輪上方，右側的復合層支撐導向輪與含膠復合層導向輪上下對應。