[實用新型]一種變截面超厚BMC制品的鋼制模壓模具

有效

• 申請號: 201821248128.X
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN208681917U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 范雪山
• 申請（專利權）人: 貴州馳遠通復合材料科技有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種變截面超厚BMC制品的鋼制模壓模具，包括下模體和上模體，下模體和上模體為不銹鋼材料制成，上模體蓋設在下模體上后形成的空腔為成型腔，成型腔的橫截面呈“H”狀，上模體與下模體的接觸處為合模線，合模線位于成型腔的上端，本變截面超厚BMC制品的鋼制模壓模具，將合模線的位置由成型腔的中部(圖2)修改至成型腔的頂部(圖1)，解決了高強度BMC材料流動性差，難以成型的問題，且待成型塑料在外部的壓力下不會從合模線處裂開，徹底解決了變截面超厚BMC制品的成型和強度問題。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種變截面超厚BMC制品的鋼制模壓模具。

背景技術

纖維增強熱固性樹脂(FRP)是由纖維材料與基體材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料，具有質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕等特性，這種材料在模壓成型過程中，由于BMC(團狀模塑料)的流動性差，不容易壓制出來，開模復雜，傳統模具的合模線通常在中間位置(圖2)，BMC(團狀模塑料)在成型過程中受到壓力載荷時，容易從合模線處裂開，不能滿足使用要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種變截面超厚 BMC制品的鋼制模壓模具，本模具將合模線的位置由成型腔的中部(圖2)修改至成型腔的頂部(圖1)，解決了高強度BMC材料流動性差，難以成型的問題，且待成型塑料在外部的壓力下不會從合模線處裂開，徹底解決了變截面超厚纖維增強熱固性樹脂BMC(團狀模塑料)制品的成型和強度問題，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變截面超厚BMC 制品的鋼制模壓模具，包括下模體和上模體，所述上模體蓋設在下模體上后形成的空腔為成型腔，上模體與下模體的接觸處為合模線，所述合模線位于成型腔的上端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述成型腔的橫截面呈“H”狀。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下模體和上模體為不銹鋼材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本變截面超厚BMC制品的鋼制模壓模具，將合模線的位置由成型腔的中部(圖2)修改至成型腔的頂部 (圖1)，解決了高強度BMC材料流動性差，難以成型的問題，且待成型塑料在外部的壓力下不會從合模線處裂開，徹底解決了變截面超厚纖維增強熱固性樹脂BMC(團狀模塑料)制品的成型和強度問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本傳統模具合模線位置結構示意圖。

圖中：1下模體、2上模體、3合模線、4成型腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種變截面超厚BMC制品的鋼制模壓模具，包括下模體1和上模體2，下模體1和上模體2為不銹鋼材料制成，上模體2蓋設在下模體1上后形成的空腔為成型腔4，成型腔4的橫截面呈“H”狀，上模體2與下模體1的接觸處為合模線3，合模線3位于成型腔4的上端，將合模線3的位置由成型腔4的中部(圖2)修改至成型腔4 的頂部(圖1)，解決了高強度BMC材料流動性差，難以成型的問題，且待成型塑料在外部的壓力下不會從合模線處裂開，徹底解決了變截面超厚纖維增強熱固性樹脂BMC(團狀模塑料)制品的成型和強度問題。