[實用新型]一種定位背板的燈條安裝設備

有效

• 申請號: 201821247072.6
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN209007450U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 王世佩;張琪
• 申請（專利權）人: 深圳控石智能系統有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;B25B11/02
• 代理公司: 廣東卓建律師事務所 44305
• 代理人: 王今剛

本申請提供一種定位背板的燈條安裝設備，包括：燈條獲取機構，用于獲取料盤中的燈條；燈條定位機構，用于對燈條進行精確定位；背板定位機構，用于對背板進行粗略定位；燈條裝配機構，用于將精確定位后的燈條裝配到位后的背板上；背板定位機構包括：升降托板，托載背板進行升降；升降機構，帶動升降托板進行升降；寬度方向定位機構，用于背板寬度方向的定位；長度方向定位機構，用于背板長度方向的定位。在本申請所涉及的設備中，使用升降機構帶動升降托板升降，進而使得背板升降，不再使用頂升機構直接升降背板，不占用現有生產線線體內部空間，獨立于原有的生產線，而且不用再針對不同規格的背板進行頂升塊的調節，增加了兼容性和適應性。

技術領域

本申請涉及自動生產設備，尤其涉及一種定位背板的燈條安裝設備。

背景技術

現有液晶顯示設備，例如液晶電視，需要在背板上安裝背光裝置。燈條就是這樣一種背光裝置。其安裝過程如下：(1)從料盤上夾取燈條；(2)對燈條進行定位；(3)對背板進行粗略定位；(4)機械手夾取燈條并對背板進行精確定位后安裝。當一個料盤的料被取完時，由1空料盤回收機構將空料盤夾取并轉移到空料盤回收升降臺上進行回收。

現有技術中對背板進行粗定位普遍采用的是背板頂升機構和機械夾緊定位相結合的方式，該方式占用空間大，而且需要占用現有電視機生產線線體內內部空間，需要改動現有生產線線體，適應性較差。頂升機構的頂升塊也要針對不同規格背板進行調整，兼容性差。機械夾緊機構一般使用氣缸等結構實現，夾緊力度也不易控制。

實用新型內容

有鑒于此，本申請的目的在于提供一種占用空間小、適應性強的燈條安裝設備。

本申請涉及燈條安裝設備，用于將燈條安裝到所需要的背板上，包括：燈條獲取機構，用于獲取料盤中的燈條；燈條定位機構，用于對燈條進行精確定位；背板定位機構，用于對背板進行粗略定位；燈條裝配機構，用于將精確定位后的燈條裝配到機械粗略定位及視覺精確定位后的背板上；背板定位機構包括：升降托板，托載背板進行升降；升降機構，帶動升降托板進行升降；寬度方向定位機構，用于背板寬度方向的定位；長度方向定位機構，用于背板長度方向的定位。

在本申請所涉及的燈條安裝設備中，由于使用升降機構帶動升降托板升降，進而使得背板升降，不再使用頂升機構直接升降背板，不占用現有生產線線體內部空間，獨立于原有的生產線，而且不用再針對不同規格的背板進行頂升塊的調節，增加了兼容性和適應性。

另外，在本申請所涉及的設備中，優選地，升降機構包括凸輪機構、導軌和第一驅動電機，第一驅動電機驅動凸輪機構帶動升降托板沿導軌升降。

在本申請所涉及的設備中，優選地，采用凸輪機構而不是頂升機構，采用原生產線工裝板即可，進一步增加了適應性。

另外，在本申請所涉及的設備中，優選地，升降托板包括驅動槽，凸輪機構包括第一傳動機構、搖桿和凸輪隨動輪，第一傳動機構安裝在第一驅動電機輸出軸上，搖桿安裝在第一傳動機構輸出軸上，凸輪隨動輪安裝在搖桿的末端并在驅動槽內滾動。

另外，在本申請所涉及的設備中，優選地，所述寬度方向定位機構包括兩個背板夾緊橫梁、第二傳動機構和第二驅動電機，第二驅動電機通過第二傳動機構驅動兩個背板夾緊橫梁在寬度方向上對中夾緊背板。

在本申請所涉及的設備中，采用第二驅動電機帶動兩個夾緊橫梁進行夾緊，在寬度方向上進一步減小了占用空間。

另外，在本申請所涉及的設備中，優選地，第二傳動機構包括光軸和皮帶。

另外，在本申請所涉及的設備中，優選地，第二驅動電機為伺服電機。

在本申請所涉及的設備中，第二驅動電機采用伺服電機，很容易控制夾緊力度，避免了力度過大而造成的背板變形。