[實用新型]一種銅棒預拉直裝置

有效

• 申請號: 201821245556.7
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN208759001U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 俞土明
• 申請（專利權）人: 杭州富陽星宇銅業有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼筋加工技術領域，且公開了一種銅棒預拉直裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定安裝有滾筒，所述支撐臺的頂部固定安裝有位于滾筒一側的定位筒，所述定位筒的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部螺紋連接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端貫穿并延伸至支撐板的外部。該銅棒預拉直裝置，通過滾筒的作用，便于銅棒移至定位筒的內部，防止銅棒在加工時出現卡住的現象，影響銅棒加工的效率，利用定位螺栓的作用，使得滾輪可以調節不同的間距，便于不同粗細的銅棒移至加工臺的內部進行加工，防止過粗的銅棒無法放入拉直裝置內，影響拉直裝置的使用，利用進料管的作用，便于銅棒的加工。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋加工技術領域，具體為一種銅棒預拉直裝置。

背景技術

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲，達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

銅棒在生產完成后，經常是卷接在一起，需要用拉直裝置來調節銅棒的角度，現有大部分的拉直裝置在調直過程中，銅棒容易卡在拉直裝置內，且拉直裝置無法根據銅棒的直徑調節拉直設備與銅棒之間的間距，導致過粗的銅棒無法放入拉直裝置內，影響拉直裝置的使用。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種銅棒預拉直裝置，具備適應性強、自動裁剪等優點，解決了大部分的拉直裝置在調直過程中，銅棒容易卡在拉直裝置內，且拉直裝置無法根據銅棒的直徑調節拉直設備與銅棒之間的間距，導致過粗的銅棒無法放入拉直裝置內，影響拉直裝置使用的問題。

(二)技術方案

為實現上述適應性強、自動裁剪的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銅棒預拉直裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定安裝有滾筒，所述支撐臺的頂部固定安裝有位于滾筒一側的定位筒，所述定位筒的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部螺紋連接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端貫穿并延伸至支撐板的外部，所述定位螺栓的一端活動連接有位于定位筒內部的滾輪，所述支撐臺的頂部固定連接有位于定位筒一側的加工臺，所述加工臺的兩側均固定連通有進料管，所述加工臺的側面螺紋連接有搖桿，所述搖桿的一端貫穿并延伸至加工臺的內部，所述搖桿的一端活動連接有位于加工臺內部的拉直筒，所述拉直筒的數量有七個，七個所述拉直筒為兩組，兩組拉直筒等距離分不在加工臺的內部，所述加工臺的側面固定連接有位于進料管上方的支撐塊，所述支撐塊的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿的一端活動連接有限位板，所述限位板的側面與加工臺的側面固定連接，所述絲桿的外表面上螺紋連接有限位塊，所述限位塊的底部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有切割盤。

優選的，所述滾輪的外表面與定位筒的內壁活動連接，所述滾輪的直徑小于定位筒的直徑。

優選的，所述支撐板的頂部固定安裝有固定塊，所述定位螺栓的一端貫穿并延伸至固定塊的外部，所述定位螺栓的外表面與固定塊的相接處活動連接。

優選的，所述加工臺的側面固定連接有定位塊，所述搖桿的一端貫穿并延伸至定位塊的外部，所述搖桿的外表面與定位塊的相接處螺紋連接。

優選的，所述伺服電機的面積大于限位塊的面積，所述伺服電機與絲桿之間的間距為1cm，所述伺服電機與進料管之間的間距為1.5cm。

優選的，所述切割盤為圓形，所述切割盤的面積大于進料管的面積，所述切割盤的直徑大于進料管的直徑。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種銅棒預拉直裝置，具備以下有益效果：