[實用新型]全自動高周波熔接機

有效

• 申請號: 201821245371.6
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN208601943U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 杜軍勝;孫霖;李建洋;李濤
• 申請（專利權）人: 中國黃金集團三門峽中原金銀制品有限公司
• 主分類號: B29C65/14
• 分類號: B29C65/14;B29C65/78
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

1.一種全自動高周波熔接機，其特征在于：包括機架、至少一個熔接單元、傳送裝置、可編程控制器及與可編程控制器相連接的控制面板，熔接單元包括震蕩桶、熔接工作臺、升降裝置、連接在升降裝置下端的熔接機頭及熔接機頭下端連接的熔接刀，熔接刀通過銅帶、高頻輸出開關與震蕩桶的高周波輸出端相連；機架從熔接工作臺上端穿過，設置在工作臺的兩端部；所述傳送裝置包括傳送電機、與傳送電機主動軸通過同步帶傳遞動力的第一傳動軸、第二傳動軸、第一氣壓裝置、第一從動軸、第二從動軸、第一從動軸和第二從動軸上套接的傳送帶以及套接有待熔接原料膜的至少一個料軸；第一氣壓裝置設置在最后一個熔接單元的后端，它包括下底板、上壓板、帶動上壓板上下運動的活塞桿及推動活塞桿上下運動的氣壓缸，傳送帶穿過第一氣壓裝置的下底板，位于下底板和上壓板之間，下底板的下端設置兩個滑塊，滑塊設置有圓形開孔，孔內插入滑杠，滑杠的兩端通過橫板與機架固定；滑塊與下底板之間穿入帶齒的同步帶，滑塊與同步帶接觸的部位設置齒槽，同步帶的齒與滑塊的齒槽相嚙合；第一傳動軸和第二傳動軸的兩端均設置有同步帶輪，與兩個滑塊嚙合的兩個同步帶分別套在兩個傳動軸兩端的同步帶輪上，一個同步帶套在兩個傳動軸一端的同步帶輪上，傳送電機帶動傳動軸前后往復運動，同步帶帶動滑塊在滑杠上往復運動；原料膜軸上套有原料膜，原料膜的端部緊貼傳送帶從第一氣壓裝置的下底板與上壓板之間穿過，第一從動軸設置在機架的前端，第二從動軸設置在機架的后端，傳送帶位于熔接機頭下方，傳送帶上端帶體設置在熔接工作臺的上端，傳送帶下端帶體設置在熔接工作臺的下端；靠近第一從動軸設置有第二氣壓裝置，第二氣壓裝置與第一氣壓裝置的結構相同，第二氣壓裝置的下底板固定在機架上，傳送帶及待壓制的原料膜從第二氣壓裝置的下底板與上壓板之間穿過；熔接單元的升降裝置、高頻輸出開關與可編程控制器連接，傳送電機的單片機連接在可編程控制器上，第一氣壓裝置、第二氣壓裝置的氣動電磁閥分別連接在可編程控制器上連接的兩個繼電器上。

2.根據權利要求1所述的一種全自動高周波熔接機，其特征在于：在第一氣壓裝置前端的機架上還設置有第三氣壓裝置，第三氣壓裝置與第一氣壓裝置的結構相同，第三氣壓裝置的下底板固定在機架上，第三氣壓裝置的氣壓缸連接在可編程控制器上，第二氣壓裝置與第三氣壓裝置的上壓板同步上升或下降，第三氣壓裝置的氣動電磁閥通過繼電器與可編程控制器相連接。

3.根據權利要求1所述的一種全自動高周波熔接機，其特征在于：該熔接機包含前后兩個熔接單元，后端熔接單元的熔接刀頭之前的機架上設置有第四氣壓裝置，第四氣壓裝置的結構與第一氣壓裝置的結構相同，第四氣壓裝置的下底板的兩端分別固定在機架上，第四氣壓裝置的氣壓缸連接在可編程控制器上，第四氣壓裝置與第二氣壓裝置的上壓板同步上升或下降，第四氣壓裝置的氣動電磁閥通過繼電器與可編程控制器相連接。

4.根據權利要求1所述的一種全自動高周波熔接機，其特征在于：在料軸與第二氣壓裝置之間設置有糾偏裝置，糾偏裝置包括兩個有間隙的水平糾偏桿，原料膜穿過水平糾偏桿之間的間隙。

5.根據權利要求1所述的一種全自動高周波熔接機，其特征在于：在傳送帶后方設置切袋裝置，切袋裝置包括切袋平臺、切袋刀頭及帶動切袋刀頭上下運動的升降裝置，切袋平臺的前端設置第五氣壓裝置，第五氣壓裝置與第一氣壓裝置的結構相同，第五氣壓裝置的下底板固定在切袋平臺上，第五氣壓裝置的氣壓缸連接在可編程控制器上，第五氣壓裝置與第二氣壓裝置的上壓板同步上升或下降，第五氣壓裝置的氣動電磁閥通過繼電器與可編程控制器相連接。

6.根據權利要求3所述的一種全自動高周波熔接機，其特征在于：后端的熔接單元的下方支腿上設置有移動滾輪。

7.根據權利要求1所述的一種全自動高周波熔接機，其特征在于：靠近第二從動軸的機架還設置有光滑的刮料管，刮料管貼在傳送帶上，將壓制完成的塑料產品從傳送帶上分離。