[實用新型]一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統

有效

• 申請號: 201821244401.1
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208775511U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 汪波;田文成;張力;徐陽;鄧輝;唐成林
• 申請（專利權）人: 華強化工集團股份有限公司
• 主分類號: B65D90/10
• 分類號: B65D90/10;B65D90/00;B07B1/04
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本實用新型涉及一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統，包括儲罐，儲罐底部通過管道連接有觸媒筐，觸媒筐與儲罐之間的管道上連接有閘閥，儲罐上還連接有正壓氮氣進氣管，觸媒筐上連接有正壓氮氣進氣管，儲罐頂部還固定連接有催化劑回收裝置，催化劑回收裝置包括相對于儲罐傾斜連接的溜槽，溜槽頂部設置有法蘭進料口，法蘭進料口的正下方傾斜設置有溜篩篩網，溜篩篩網上開設有若干個篩孔，溜篩篩網的正下方設置有儲灰腔，儲灰腔底部可拆卸式連接有法蘭盲板。本實用新型在催化劑回收裝置中設置留篩篩網和設置在溜篩篩網正下方的儲灰腔，在回收催化劑時可對催化劑進行過濾，使得已經變質的粉狀催化劑通過溜篩篩網進入到儲灰腔內，提高回收率。

技術領域

本實用新型涉及催化劑回收儲罐技術領域，尤其涉及一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統。

背景技術

當帶有觸媒筐(里面裝的是顆粒催化劑)的甲醇或合成氨合成塔的內件需要檢修或更換時，而催化劑使用年限未到，活性未衰退，還具有使用價值，如果直接倒出，會造成催化劑氧化報廢，無法再利用，造成催化劑使用效率低的問題。

因此需要設計催化劑回收儲罐和回收方法。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述背景技術中的不足，提供一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統，以解決現有技術中催化劑使用效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統，包括儲罐，儲罐頂部開設有人孔，所述儲罐底部通過管道連接有觸媒筐，所述觸媒筐與儲罐之間的管道上連接有閘閥，所述儲罐上還連接有正壓氮氣進氣管，所述觸媒筐上連接有正壓氮氣進氣管，所述儲罐頂部還固定連接有催化劑回收裝置，所述催化劑回收裝置包括相對于儲罐傾斜連接的溜槽，所述溜槽頂部設置有法蘭進料口，所述法蘭進料口的正下方傾斜設置有溜篩篩網，所述溜篩篩網上開設有若干個篩孔，所述溜篩篩網的正下方設置有儲灰腔，所述儲灰腔底部可拆卸式連接有法蘭盲板。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供了一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統，其通過在儲罐頂部設置催化劑回收裝置，尤其催化劑回收裝置中設置了留篩篩網和設置在溜篩篩網正下方的儲灰腔，從而在回收催化劑時可以對催化劑進行過濾，使得已經變質的粉狀催化劑通過溜篩篩網進入到儲灰腔內；本實用新型通過在儲罐底部連接觸媒筐并分別在儲罐和觸媒筐上連接正壓氮氣進氣管，從而通過正壓氮氣進氣管為儲罐和觸媒筐補充氮氣，防止空氣進入到儲罐和觸媒筐內，達到保護催化劑不被氧化，在催化劑過濾篩分的基礎上保證篩分出的有效催化劑的活性，提高了催化劑的回收率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中溜篩篩網的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。

如圖1所示，作為一種優選實施例，本實用新型提出了一種甲醇或合成氨用催化劑回收儲存系統，包括儲罐10，儲罐頂部開設有人孔11，所述儲罐10底部通過管道連接有觸媒筐12，所述觸媒筐12與儲罐10之間的管道上連接有閘閥13，所述儲罐10上還連接有正壓氮氣進氣管14，所述觸媒筐12上連接有正壓氮氣進氣管141，所述儲罐10頂部還固定連接有催化劑回收裝置20，所述催化劑回收裝置20包括相對于儲罐10傾斜連接的溜槽21，所述溜槽21頂部設置有法蘭進料口22，所述法蘭進料口22的正下方傾斜設置有溜篩篩網23，所述溜篩篩網23上開設有若干個篩孔24，所述溜篩篩網23的正下方設置有儲灰腔25，所述儲灰腔25底部可拆卸式連接有法蘭盲板26。