[實用新型]多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管有效
| 申請號: | 201821243515.4 | 申請日: | 2018-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN208860186U | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 王進強;陳煥倬;武震國 | 申請(專利權)人: | 蘇州新太銅高效管有限公司 |
| 主分類號: | F28F1/42 | 分類號: | F28F1/42 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴;程東輝 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管體外表面 微細溝槽 換熱管 外翅片 多層 管體 蒸發 管體軸線方向 呈螺旋狀 管體徑向 環繞設置 換熱表面 換熱能力 交叉分布 字形結構 網格狀 蒸發管 凹陷 槽道 內腔 汽泡 申請 蒸汽 環繞 截留 延伸 覆蓋 | ||
1.一種多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,包括具有內腔的管體(1),其特征在于,還包括:
形成于所述管體外表面處、環繞所述管體(1)的軸線呈螺旋狀延伸、并且相互交叉分布的至少兩條溝槽(5),以及
環繞設置于所述管體外表面、在所述管體軸線方向的截面呈“T”字形結構、并且覆蓋在所述溝槽(5)外側的外翅片(2);
所述外翅片(2)在所述管體(1)徑向方向的外表面上開設有網格狀的外槽道(4)。
2.根據權利要求1所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述外翅片(2)與所述管體(1)外表面之間形成有與外界大氣相通的空腔(3),所述溝槽(5)形成于所述空腔(3)在所述管體(1)徑向方向的內底部。
3.根據權利要求2所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述外翅片(2)包括沿著所述管體(1)的軸線方向彼此緊挨布置的若干條翅片環繞段,所述空腔(3)形成于相鄰兩條所述翅片環繞段與所述管體(1)外表面之間,相鄰兩條所述翅片環繞段之間制有連通所述空腔(3)與外界大氣的孔(7)。
4.根據權利要求3所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述空腔(3)在所述管體(1)徑向方向上的高度為0.4mm,在所述管體(1)軸線方向上的寬度為0.3mm。
5.根據權利要求3所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,在任意相鄰兩條所述翅片環繞段之間的所述空腔(3)中,所述溝槽(5)的交叉點數量為55-110個。
6.根據權利要求1所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述溝槽(5)包括第一溝槽和第二溝槽,所述第一溝槽與所述管體(1)軸線之間的夾角為20°-50°,所述第二溝槽與所述管體(1)軸線之間的夾角為130°-160°。
7.根據權利要求6所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述溝槽(5)在所述管體(1)徑向方向上的深度為0.03-0.08mm,在所述管體(1)軸線方向上的寬度為0.1-0.3mm。
8.根據權利要求1所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述溝槽(5)的交叉點為圓錐凹坑結構。
9.根據權利要求1所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述外槽道(4)的槽深為0.1-0.3mm,所述外槽道(4)呈四邊形網格結構,其網格密度為每平方厘米17-100個。
10.根據權利要求2所述的多層微細溝槽交叉的蒸發換熱管,其特征在于,所述管體(1)的內表面設置有環繞所述管體(1)的軸線呈螺旋狀延伸的內槽道(6);所述管體(1)的內表面一體成型有環繞所述管體(1)的軸線呈螺旋狀延伸的20-70根肋條,所述內槽道(6)由所述肋條和所述管體內表面共同形成,所述肋條在所述管體(1)徑向方向的高度為0.25-0.45mm。
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