[實用新型]一種模壓成型的塑料煙花內筒

有效

• 申請號: 201821243301.7
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208720916U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 榮宗紅;郭建堤
• 申請（專利權）人: 榮宗紅
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 潘傳軍

本實用新型公開了一種模壓成型的塑料煙花內筒，模壓成型的塑料筒體頂端口開放，底端口是與筒體一體化成型的封閉端，封閉端的中心設有與筒體一體化成型的傳火管，傳火管的下端口開放，傳火孔管的下端口的四周側壁連接筒體的封閉端，傳火管的上端口封閉，傳火管的側壁上設有漏藥縫隙。傳火管內灌裝引火藥漿料由漏藥縫隙擠出并黏附在傳火管側壁，干燥后形成懸垂的凝固塊，該凝固塊點燃后在筒體內形成燃爆火球，確保引燃筒體內的其他效果藥物；同時大幅提高了生產效率、降低了生產成本，成品標準規范適宜機械化生產，大幅提高了組合煙花的防潮性能。

技術領域

本實用新型涉及一種組合煙花內筒。

背景技術

組合煙花一般由外筒和內筒組成，外筒填裝發射藥，內筒填裝亮珠等效果藥。現有內筒都是紙質筒體，它一般都要經過制筒、壓泥底、插引、裝硝及亮珠、封口、組裝和封裝等工序，其生產工序繁多、生產效率低、生產成本高、產品的規范性或標準性不高、不利于機械化生產線作業。

實用新型內容

為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種紙質內筒的替代品，有利于提高生產效率、降低生產成本，便于實現標準化和機械化生產。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種模壓成型的塑料煙花內筒，包括模壓成型的塑料筒體，筒體頂端口開放，其特征在于，筒體的底端口是與筒體一體化成型的封閉端，封閉端的中心設有與筒體一體化成型的傳火管，傳火管的下端口開放，傳火管的下端口的四周側壁連接筒體的封閉端，傳火管的上端口封閉，傳火管的側壁上設有漏藥縫隙。

本實用新型的有益效果在于，該模壓塑料煙花內筒的底端的傳火管內灌裝引火藥漿料時，能夠在筒體底端口內外之間形成可靠的傳火通道，引火藥漿由漏藥縫隙擠出并黏附在傳火管側壁，干燥后形成懸垂的凝固塊，該凝固塊點燃后在筒體內形成燃爆火球，確保引燃筒體內的其他效果藥物；同時大幅提高了生產效率、降低了生產成本，成品標準規范適宜機械化生產，大幅提高了組合煙花的防潮性能。

優選地，所述筒體的底端面設有錐形的導火腔，導火腔連通所述傳火管的下端口。確保筒體外的發射藥點燃時，火藥氣體通過導火腔點燃傳火管內的引火藥。

優選地，所述筒體的內壁或外壁上均勻分布若干凹槽或者凸棱。開設凹槽的地方是薄弱處，設置凸棱的地方是加強處，其意義都是在筒壁上形成結構強度的有序化的差異分布，便于筒壁有序化爆裂，爆破均勻，使得尾跡和笛音效果之后內筒燃爆的花型規范優美，聲音清脆，使用效果優于紙質內筒。優選地，各條凹槽或者凸棱等分筒體壁的圓周面。優選地，所述凹槽的深度為筒體壁厚的40～60％。尤其是50％。

優選地，所述筒體的底端面四周外緣為圓角結構。便于內筒裝入外筒。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步做出詳細的說明。

附圖說明

圖1為模壓成型的塑料煙花內筒的外觀結構示意圖；

圖2為塑料煙花內筒的剖面結構示意圖(沒有填裝煙火藥物的狀態)；

圖3為塑料模壓內筒的剖面結構示意圖(填裝煙火藥物的狀態)。

具體實施方式

參見附圖，反映本實用新型的一種具體結構。所述模壓成型的塑料煙花內筒包括模壓成型的塑料筒體1，筒體1頂端口(圖中朝下方)開放，筒體1的底端口是與筒體1一體化成型的封閉端，封閉端的中心設有與筒體1一體化成型的傳火管，傳火管由相互銜接的較粗部8和較細部組成，傳火管的下端口3開放，傳火管的下端口3的四周側壁連接筒體1的封閉端，傳火管的上端口6封閉，傳火管的側壁上圓周均勻分布三條漏藥縫隙7。所述筒體1的底端面設有錐形的導火腔2，導火腔2連通所述傳火管的下端口3。