[實用新型]一種用于制備陶瓷過濾片的擠壓裝置

有效

• 申請號: 201821242541.5
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN209466395U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 鄒洪星;楊云中
• 申請（專利權）人: 江蘇光天耐材科技有限公司
• 主分類號: B28B3/26
• 分類號: B28B3/26
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

本實用新型公開了一種用于制備陶瓷過濾片的擠壓裝置，包括機械臂驅動的推進桿，推進桿端部固定設有圓柱狀擠壓頭，擠壓頭底部設有圓心與其圓心在同一直線上的圓柱狀筒體，所述筒體內設有可容納擠壓頭進行位移的空腔；所述筒體底端連接有出料筒，出料筒底端連接有出料模具。本實用新型結構設計科學合理，能夠滿足持續性生產，采用成型與成孔同時進行，避免了傳統工業成品率過低的問題。

技術領域

本實用新型屬于耐火材料領域，具體涉及一種用于制備陶瓷過濾片的擠壓裝置。

背景技術

陶瓷過濾片廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用莫來石質（堇青石質）的陶瓷材料，高質高密度直孔網眼，使產品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高。陶瓷過濾片主要用作濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷，顯著地減少鑄件的廢品率；增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度；改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力；減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品，鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進了鑄件加工表面質量它的使用可降低廢品60-80%。傳統的陶瓷過濾片在擠壓機中擠壓成型，然后通過針頭進行穿刺成孔，這種先成型后成孔的裝置帶來一個問題，就是當穿孔時，由于受壓力作用，導致整體的形狀變形，嚴重影響成品率。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種用于制備陶瓷過濾片的擠壓裝置。

技術方案：為了達到上述實用新型目的，本實用新型具體是這樣來實現的：一種用于制備陶瓷過濾片的擠壓裝置，包括機械臂驅動的推進桿，推進桿端部固定設有圓柱狀擠壓頭，擠壓頭底部設有圓心與其圓心在同一直線上的圓柱狀筒體，所述筒體內設有可容納擠壓頭進行位移的空腔；所述筒體底端連接有出料筒，出料筒底端連接有出料模具。

其中，所述筒體底端與出料筒頂端直徑相同，所述筒體底端與出料筒頂端通過法蘭環連接固定。

其中，所述出料模具端部設有若干金屬針狀結構。

其中，所述圓柱狀筒體通過支架吊起、與地面或操作臺存在間距。

其中，所述擠壓頭的外周長與筒體的內周長相等。

有益效果：本實用新型與傳統技術相比，具有如下優點：

（1）本實用新型結構設計科學合理，能夠滿足持續性生產，采用成型與成孔同時進行，避免了傳統工業成品率過低的問題；

（2）本實用新型通過出料筒的設計來對產品所需的直徑進行調整，當需要控制產品的不同直徑時，只需更換不同內徑的出料筒即可。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示的用于制備陶瓷過濾片的擠壓裝置，包括機械臂1驅動的推進桿2，推進桿2端部固定設有圓柱狀擠壓頭3，擠壓頭3底部設有圓心與其圓心在同一直線上的圓柱狀筒體4，所述筒體4內設有可容納擠壓頭2進行位移的空腔；所述筒體4底端連接有出料筒5，出料筒5底端連接有出料模具6；所述筒體4底端與出料筒5頂端直徑相同，所述筒體4底端與出料筒5頂端通過法蘭環連接固定；所述出料模具6端部設有若干金屬針狀結構。

實施例2：

參考實施例1，所述圓柱狀筒體1通過支架7吊起、與地面或操作臺存在間距，方便操作工在出料模具處進行接料。

實施例3：

參考實施例1，所述擠壓頭2的外周長與筒體1的內周長相等。