[實用新型]一種鋼板U型槽壓槽機

有效

• 申請號: 201821242281.1
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN208495482U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 胡劍宏
• 申請（專利權）人: 河南正大起重設備有限公司
• 主分類號: B21D17/02
• 分類號: B21D17/02
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 徐園園

本實用新型公開了一種鋼板U型槽壓槽機，包括水平板體、移動模具和若干個龍門架，移動模具包括沿前后水平方向設置在水平板體上的左成型座和右成型座；移動模具的左側設置有左調節機構，移動模具的右側設置有右調節機構，左調節機構包括定尺推板和固定在水平板體上的第二液壓缸，第二液壓缸與左成型座之間的水平板體上設置有導向滑槽，所述定尺推板固定連接在第二液壓缸的活塞桿端部并滑動連接在導向滑槽內；左成型座的前側和右成型座的前側分別設置有上料支撐架，左成型座的后側和右成型座的后側分別設置有下料支撐架。本實用新型能夠一次成型直接生產出符合長度要求和寬度要求的U型槽鋼，并且能夠防止上料過程中鋼板與設備發生碰撞。

技術領域

本實用新型涉及冷彎成型設備領域，尤其涉及一種鋼板U型槽壓槽機。

背景技術

目前，在起重機械、建筑等多個領域中，U型槽鋼都作為一種重要的構件得到廣泛應用。U型槽鋼的成型一般采用壓槽機，依靠液壓缸的壓力使鋼板被壓制成槽，常用壓槽機主要由液壓泵站、液壓缸、活動頂板、槽形胎具和鋼機構支架組成。液壓缸固定于支架下部，活動頂板與液壓缸上端部連接，并可在液壓缸作用下在支架內上下移動，槽形胎具和支架上部橫梁固定連接。工作中，位于活動頂板上的鋼板在液壓缸與槽形胎具的擠壓作用下被彎曲成U型槽鋼。

現有的壓槽機壓制出的U型槽鋼往往較短，無法滿足起重機主梁的長度要求，因此還需要通過焊接工藝進行再加工，導致成品U型槽鋼質地不均，整體剛性較差。并且現有的壓槽機在上料時較為不便，由于鋼板放置位置低于壓槽機的壓制位置，鋼板通過絞車和鋼板夾具被拖拽至壓制位置的過程中，鋼板傾斜上料，極易與壓槽機相撞，對鋼板及壓槽機都會造成損傷，影響鋼板的壓制質量及壓槽機的使用壽命。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供了一種鋼板U型槽壓槽機，能夠一次成型直接生產出符合長度要求和寬度要求的U型槽鋼，并且能夠防止上料過程中鋼板與設備發生碰撞，減少不必要的損傷。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案是，提供了一種鋼板U型槽壓槽機，包括水平板體、移動模具和若干個龍門架，以待成型鋼板的長度延伸方向為前后方向，以待成型鋼板的寬度延伸方向為左右方向，各個龍門框架均豎向固定在水平板體上且沿前后水平方向均勻間隔設置，各個龍門框架上均固定安裝有第一液壓缸，各個第一液壓缸的活塞桿均向下伸出并固定連接有壓頭，移動模具包括兩個關于壓頭對稱的左成型座和右成型座，左成型座和右成型座均沿前后水平方向設置在水平板體上，左成型座和右成型座的內側面與水平板體的上表面圍成U型槽壓制空間。

移動模具的左側設置有左調節機構，移動模具的右側設置有右調節機構，左調節機構和右調節機構的結構相同且關于壓頭左右對稱，左調節機構包括定尺推板和固定在水平板體上的第二液壓缸，第二液壓缸與左成型座之間的水平板體上設置有導向滑槽，所述定尺推板固定連接在第二液壓缸的活塞桿端部并滑動連接在導向滑槽內。

左成型座的前側和右成型座的前側分別設置有上料支撐架，左成型座的后側和右成型座的后側分別設置有下料支撐架，上料支撐架和下料支撐架的結構相同并前后對稱，上料支撐架包括傾斜板和連接座，連接座可拆卸固定連接在水平板體上，傾斜板固定連接在連接座上并傾斜設置，傾斜板與水平板體之間的夾角為α。

優選地，所述連接座上設置有第一腰形孔，水平板體上設置有與第一腰形孔對應的第二腰形孔，連接座通過穿過第一腰形孔和第二腰形孔的螺栓連接在水平板體上。

優選地，左成型座和右成型座的前后兩端分別設置有定位槽，連接座上固定連接有與定位槽相適配的頂柱。

優選地，傾斜板上可拆卸連接有與傾斜板平行的滑動支撐板。

優選地，左成型座和右成型座上分別固定設置有若干個抵接塊，每個抵接塊分別對應設置有一組螺桿和螺桿座，螺桿座固定安裝在水平板體上，螺桿沿左右水平設置并螺紋連接在螺桿座內，螺桿的一端與抵接塊接觸，螺桿的另一端設置有轉動位。