[實用新型]一種包裝盒生產線自動分料裝置

有效

• 申請號: 201821242271.8
• 申請日: 2018-08-03
• 公開（公告）號: CN208647173U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 謝孝保
• 申請（專利權）人: 永順和紙業（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65B1/06
• 分類號: B65B1/06
• 代理公司: 蘇州佳博知識產權代理事務所(普通合伙) 32342
• 代理人: 唐毅

本實用新型公開了一種包裝盒生產線自動分料裝置，包括第一分料室、第二分料室和運輸室，所述第一分料室的頂部固定有漏斗，且所述第一分料室的一側固定有擋板，所述第一分料室的另一側固定有除塵室，且所述除塵室位于第二分料室的內部，該種包裝盒生產線自動分料裝置設置有第一濾孔和第二濾孔，能夠初步對物料的大小進行分類，在氣缸推動活塞桿使得推動塊將物料往前推，小于第一濾孔的物料掉落下去，其余的從第二濾孔掉落分類，同時由于設置有的第二分料室，由于兩側均固定有的氣缸運行，使得從第一分料室掉落下的物料再次進行分類，重的物料通過推動扭力彈簧打開活動門下落。

技術領域

本實用新型涉及自動分料技術領域，具體為一種包裝盒生產線自動分料裝置。

背景技術

包裝生產線是一個系統的總稱，一般的生產廠家都擁有一條自己的包裝生產線，包裝生產線一般都是由幾種不同的包裝機以及傳輸帶組成，生產中的產品或者已經完成加工完成的產品被運送到包裝生產線上進行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運輸的產品了，生產線連續運輸大多采用各類膠帶輸送機，復合型輸送線往往需要經過多次轉運，才能將物料分送給各用戶。

分料就是將已經加工成型的物品經過人工或者機械將物品按要求進行分類的過程，使得后期的產品運輸更加方便快捷。

現有的分料裝置，在生產線加工過后需要進行分類儲存放置，這時就需要用到分料裝置了，一般的分料方式有人工手動進行分類，這樣容易造成移送放置準確性差，效率低，安全性也較差，同時也會使用分料裝置，一般分料裝置采用的都是濾網過濾篩選進行分料，這樣的裝置在分料過程中會出現分料類別單一的情況，只適用于小部分物料分離，且在裝置使用長時間后，裝置內部容易被灰塵干擾，使得裝置性能下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種包裝盒生產線自動分料裝置，以解決上述背景技術中提出分料方式單一和裝置內部灰塵不好處理的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種包裝盒生產線自動分料裝置，包括第一分料室、第二分料室和運輸室，所述第一分料室的頂部固定有漏斗，且所述第一分料室的一側固定有擋板，所述第一分料室的底部固定有第一底板，所述第一底板的內部設置有第一濾孔和第二濾孔，所述第一底板的下方設置有第二分料室，所述第一分料室的內部和第二分料室的兩側均固定有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿遠離氣缸的一端固定有推動塊，所述第一分料室的另一側固定有除塵室，且所述除塵室位于第二分料室的內部，所述除塵室的內部設置有引風機，所述引風機的吸風口連接有引風筒，且所述引風機的排風口連接有出氣管，且所述出氣管遠離引風機的一端貫穿于除塵室的一側，所述第二分料室的底部固定有第二底板，所述第二底板的內部分別設置有兩個活動門和出料口，且所述出料口位于兩個所述活動門之間，所述第二底板的下方設置有運輸室，所述運輸室的頂部固定有兩個扭力彈簧和多個分料管，且兩個所述扭力彈簧分別位于兩個活動門的底部，多個所述分料管分別位于兩個活動門和出料口的底部，且多個所述分料管的下方設置有多個儲料桶，多個所述儲料桶的底部設置有運輸帶，所述運輸帶的內部固定有多個轉動軸，所述運輸室的一側上方設置有取料口。

優選地，多個所述推動塊均采用橡膠材料制作而成，且多個所述推動塊分別與第一底板和第二底板互相平行。

優選地，所述擋板通過焊接的方式和第一分料室連接，且所述擋板位于推動塊的上方。

優選地，所述除塵室的另一側固定有通風網，且所述通風網采用不銹鋼材料制作而成。

優選地，所述第一濾孔直徑小于第二濾孔的直徑，且所述第一濾孔和第二濾孔從左往右依次設置。

優選地，多個所述儲料桶采用塑料制作而成，且多個所述儲料桶間距相等，均勻排列。