[實(shí)用新型]一種高效熱交換冷凝采暖爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821241047.7
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN208720516U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳維納霍斯熱能設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F24H8/00
• 分類號(hào): F24H8/00;F24H9/00;F28F13/12
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實(shí)用新型提供了一種高效熱交換冷凝采暖爐，基板；位于基板上下兩端，徑向穿設(shè)所述基板，并用于輸送儲(chǔ)存高溫高壓鍋爐廢水的管腔，所述管腔分為進(jìn)口管腔和出口管腔；位于所述基板一側(cè)，在所述基板上形成環(huán)形流道，所述環(huán)形流道呈S形，所述環(huán)形流道的首尾連接所述管腔。所述環(huán)形流道中央設(shè)有翼片，是一種換熱效率高，流動(dòng)阻力小且組裝方便的高效熱交換冷凝采暖爐，以克服傳統(tǒng)冷凝采暖爐存在的缺點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效熱交換冷凝采暖爐。

背景技術(shù)

隨著南方供暖問題的升溫，加上2013年影響全國的霧霾天氣，分戶供暖的采暖方式備受熱議。與傳統(tǒng)的集中取暖設(shè)備相比，分戶供暖具有明顯的自主性和舒適性。

常見的分戶供暖主要有壁掛爐、地暖兩種形式。這兩種自取暖有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是可以根據(jù)室內(nèi)溫度的變化，自主調(diào)節(jié)溫度，同時(shí)根據(jù)不同居室溫度的需要也可以自主設(shè)定溫度。而且在家中無人時(shí)，只需調(diào)低至無人在家的值班溫度，從而節(jié)約能耗。此外地暖自下而上的加溫方式也符合人體工程學(xué)原理，使得人們在居室中的取暖感到更舒服、更健康。除了自主舒適取暖的采暖優(yōu)勢外，分戶取暖的節(jié)能、環(huán)保特點(diǎn)也是其日漸成為流行采暖方式的另一個(gè)重要原因。 相比普通采暖爐，冷凝式采暖爐熱效率高，大大節(jié)省了燃?xì)赓M(fèi)用；排放的煙氣中CO含量低，綠色環(huán)保。因此，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，冷凝式采暖爐會(huì)逐漸取代傳統(tǒng)采暖爐，成為市場上的主流產(chǎn)品。

冷凝式采暖爐采用冷凝技術(shù)，將鍋爐用水中的熱量采出，為室內(nèi)供暖，現(xiàn)有的冷凝采暖爐為了為了加工方便，常常忽略了對換熱效率的提升，導(dǎo)致對有同樣能量密度的鍋爐廢水，采熱效率偏低，也間接導(dǎo)致能量利用效率偏低，采暖費(fèi)用偏高。

再者，鍋爐廢水中鹽類含量較高，若不對廢水流經(jīng)采暖爐的流道進(jìn)行優(yōu)化，在高溫高壓的情況下，很容易產(chǎn)生旋渦和氣泡，并在采暖爐的流道內(nèi)壁結(jié)垢，使得流體與采暖爐之間的熱阻大大增加，十分不利于其進(jìn)行熱交換，也大大增加了采暖爐的熱交換難度。

因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種換熱效率高，流動(dòng)阻力小且組裝方便的高效熱交換冷凝采暖爐，以克服傳統(tǒng)冷凝采暖爐存在的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效熱交換冷凝采暖爐，其同時(shí)具有圓弧形流道，并在圓弧形流道中央分散排布有翼片，從而能夠?qū)Ω咝峤粨Q冷凝采暖爐的散熱效果進(jìn)行優(yōu)化。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種高效熱交換冷凝采暖爐，包括：

基板；位于基板上下兩端，徑向穿設(shè)所述基板，并用于輸送儲(chǔ)存高溫高壓鍋爐廢水的管腔，所述管腔分為進(jìn)口管腔和出口管腔；位于所述基板一側(cè)，在所述基板上形成環(huán)形流道，所述環(huán)形流道呈S形，所述環(huán)形流道的首尾連接所述管腔；在一實(shí)施例中，所述環(huán)形流道中央設(shè)有翼片；在一實(shí)施例中，所述翼片呈流線型，所述翼片兩端薄，中間厚，并與所述環(huán)形流道內(nèi)流體流動(dòng)方向平行；在一實(shí)施例中，所述環(huán)形流道的相鄰兩流道共用一邊界鄰板；在一實(shí)施例中，所述管腔分布于所述基板的任意邊角上；在一實(shí)施例中，位于所述基板另一側(cè)邊緣處設(shè)有固定散熱柱；在一實(shí)施例中，所述環(huán)形流道頂端還設(shè)有溢流孔，所述溢流孔設(shè)于所述環(huán)形流道的拐角處；在一實(shí)施例中，所述多個(gè)翼片貫穿所述基板，所述多個(gè)翼片并行排列成至少一行，并分布在一個(gè)或多個(gè)水平面上；在一實(shí)施例中，所述環(huán)形流道中單股的寬度小于同一平面上相鄰的翼片之間的間距。

在一實(shí)施例中，所述基板具有安裝表面，所述安裝表面用于承載采熱平面，所述多個(gè)固定散熱柱位于所述基板的背朝所述翼片的一側(cè)上，所述固定散熱柱密集分布于安裝表面的某一區(qū)域或全部區(qū)域。

在一實(shí)施例中，所述固定散熱柱的延伸方向與所述翼片的延伸方向平行或相對于所述翼片的延伸方向傾斜，所述翼片垂直相接于所述基板上。

在一實(shí)施例中，所述固定散熱柱為圓柱形狀或棱柱形狀。

在一實(shí)施例中，所述翼片的厚度在0 .5mm至5mm范圍內(nèi)。