[實用新型]一種紡紗機的對中裝置

有效

• 申請號: 201821238384.0
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN209260286U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 任康明;攔國平
• 申請（專利權）人: 奎屯利泰絲路投資有限公司
• 主分類號: D01H7/02
• 分類號: D01H7/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型涉及紡織領域，尤其涉及一種紡紗機的對中裝置。所述紡紗機的對中裝置包括柱狀本體和線錘，所述柱狀本體軸向設有上通孔，所述柱狀本體可通過所述上通孔套接于錠膽上，且與所述錠膽同軸設置；所述線錘通過線錘繩與所述柱狀本體相連接，并懸吊于所述柱狀本體的下方，且與所述柱狀本體同軸設置。本實用新型的對中裝置將柱狀本體固定在錠膽上，并與錠膽同軸設置，不但避免了手抓線錘繩帶來的晃動所導致的對中誤差，而且也避免了手動將線錘與錠膽同軸帶來的誤差，因此本對中裝置使錠膽與碟帶的對中更加準確，大大減小了對中誤差，而且更易操作，省時省力，大大提高了對中效率。

技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，尤其涉及一種紡紗機的對中裝置。

背景技術

在紡織領域，首先紡紗機將纖維捻成紗，并將紗繞在紗管上，然后將紗管套接在豎直放置的錠子上，接著開始將紗管輸送出去。輸送過程需要用到傳送帶，傳送帶上設有位于錠膽下方的碟帶，碟帶為圓柱狀結構，且底部帶有托盤，碟帶用于承接上方落下的紗管；輸送時首先需要將紗管準確套接在下方的碟帶上，為了使紗管準確套接在碟帶上，需要首先將錠膽與下方的碟帶進行對中。

現有的對中方式，多是人工用手抓著線錘的線錘繩頂端，將線錘繩頂端正對錠膽的底部中心(即使得線錘與錠膽同軸)，肉眼觀察線錘的尖端是否正對下方碟帶的頂部中心，若錠膽與碟帶的中心不在同一垂線上(即不對中)，則需要微調碟帶的位置，再進行對中，直到錠膽與碟帶的中心在同一垂線上，二者對中后，即可將紗管套接在錠子上，錠膽在其所在的升降機構的驅動下下降，并將所述紗管套接在下方的碟帶上，傳送帶將碟帶輸出，從而完成紗管的輸送。現有的這種對中方式，完全靠手工操作，不僅費時費力，效率低，而且抓著線錘繩的手容易抖動，從而易使對中不準確、誤差較大。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的是現有人工對中錠膽與碟帶的方式誤差大、效率低的技術問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種紡紗機的對中裝置，其包括柱狀本體和線錘，所述柱狀本體軸向設有上通孔，所述柱狀本體可通過所述上通孔套接于錠膽上，且與所述錠膽同軸設置；所述線錘通過線錘繩與所述柱狀本體相連接，并懸吊于所述柱狀本體的下方，且與所述柱狀本體同軸設置。

進一步地，所述柱狀本體可通過所述上通孔套接于所述錠膽的軸向外圍。

進一步地，所述柱狀本體在側壁上開設有與所述上通孔相連通的螺栓孔，螺栓旋入所述螺栓孔，并與所述錠膽相抵，從而將所述柱狀本體套接于所述錠膽上，可見，如此設置進一步使柱狀本體牢固套接在錠膽上。

進一步地，所述螺栓孔的孔徑為5～5.2mm。

進一步地，所述柱狀本體軸向還設有下通孔，所述下通孔與所述上通孔相連通、且同軸設置；所述線錘的線錘繩的繩頭可自所述下通孔的底端穿至所述上通孔的頂端，并打成繩結；所述繩結的尺寸大于所述下通孔的孔徑，如此設置，可在所述線錘自然下垂時，所述繩結能夠搭接于所述下通孔的頂端邊緣，從而將所述線錘與所述柱狀本體相連接，且所述線錘懸吊于所述柱狀本體的正下方。

進一步地，所述上通孔的孔徑大于所述下通孔的孔徑。

進一步地，所述上通孔的孔徑為19.8～20.2mm，所述下通孔的孔徑為1～1.2mm。

進一步地，所述柱狀本體為圓柱狀。

進一步地，所述柱狀本體的外徑為30～32mm，長度為80～81mm。

進一步地，所述柱狀本體的材質為鋁。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：