[實用新型]一種利用燒結機高溫煙氣的脫硫廢水自預熱式蒸發系統

有效

• 申請號: 201821237090.6
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN208747674U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 呂揚;楊鳳嶺;尹鵬;李智洋;管闖;蒲偉;王清威;邢海霖
• 申請（專利權）人: 山東國舜建設集團有限公司
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16;B01D1/00;B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

本實用新型的目的在于提供本實用新型的目的在于提供一種利用燒結機高溫煙氣的脫硫廢水自預熱式蒸發系統，用于解決現有技術中脫硫廢水蒸發處理工藝中，低溫煙氣蒸發能力較低，蒸干效果較差的技術問題。它包括蒸發器、脫硫廢水入口管路、雙流體霧化噴嘴、熱煙氣進口煙道、熱煙氣出口煙道和壓縮空氣入口管路。實用新型有益效果：利用高溫煙氣，實現脫硫廢水的快速蒸發，避免了常規120℃左右的溫度區間內蒸干慢、結垢等問題。

技術領域

本實用新型涉及脫硫廢水蒸發處理技術領域，具體地說是一種利用燒結機高溫煙氣的脫硫廢水自預熱式蒸發系統。

背景技術

2017年下半年起，國家提高了鋼鐵廠燒結機煙氣的排放指標，要求全面達到氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、顆粒物(PM)分別為50mg/m³、35mg/m³、10mg/m³的超低排放標準，從2018年開始，國內各大鋼廠隨即全面引進燒結機煙氣加熱SCR脫硝工藝。

SCR脫硝具有結構簡單、運行方便、轉動設備少、無副產品、脫硝效率高、技術成熟、穩定可靠等優點，是目前適用于燒結煙氣脫硝的最合理的工藝。燒結煙氣溫度較低，約120℃～150℃左右，無法直接應用SCR還原工藝，一般采用高爐煤氣加熱后的熱風混入燒結機煙氣中，將煙氣溫度加熱至220℃～320℃，達到SCR的反應窗口。經SCR脫硝后，煙氣溫度約300℃，經GGH換熱將熱量返回SCR系統，然后煙氣進入脫硫系統。

現有技術中，脫硫廢水蒸發處理工藝多應用于電廠，但是由于蒸發煙氣的溫度較低(100℃～150℃)，因此對廢水的蒸發能力較低，造成蒸干效果較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種利用燒結機高溫煙氣的脫硫廢水自預熱式蒸發系統，用于解決現有技術中脫硫廢水蒸發處理工藝中，低溫煙氣蒸發能力較低，蒸干效果較差的技術問題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種利用燒結機高溫煙氣的脫硫廢水自預熱式蒸發系統，包括蒸發器、脫硫廢水入口管路、雙流體霧化噴嘴、熱煙氣進口煙道、熱煙氣出口煙道和壓縮空氣入口管路；

雙流體霧化噴嘴安裝在蒸發器內，雙流體霧化噴嘴的進液端與脫硫廢水入口管路連通，并且雙流體霧化噴嘴與所述壓縮空氣入口管路連通；所述蒸發器的進風端通過熱煙氣進口煙道與SCR反應器的出風管路連通，蒸發器的出風端通過熱煙氣出口煙道與SCR反應器前部電除塵器的前端進風管連通，所述熱煙氣出口煙道上設有蒸干風機。

進一步的，所述蒸發器采用雙層金屬壁板，蒸發器的內壁采用光滑不銹鋼板。

進一步的，所述蒸發器內設有換熱盤管，換熱盤管的一端與雙流體霧化噴嘴連通，另一端與脫硫廢水入口管路連通。

進一步的，所述蒸發器內設有壓縮空氣噴吹噴嘴，壓縮空氣噴吹噴嘴位于所述換熱盤管處；壓縮空氣噴吹噴嘴的進風端與所述壓縮空氣入口管路連通。

進一步的，所述雙流體霧化噴嘴設有多個。

進一步的，所述脫硫廢水入口管路上設有電加熱或蒸汽加熱裝置。

進一步的，所述蒸發器內部采用旋流式結構。

實用新型內容中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是實用新型所有的全部效果，上述技術方案中具有如下優點或有益效果：

1、本實用新型有效利用了鋼鐵廠中高溫SCR脫硝裝置形成的高溫煙氣的溫度區間，實現脫硫廢水的快速蒸發，避免了常規120℃左右的溫度區間內蒸干慢、結垢等問題。

2、利用蒸干脫硫廢水后的約150℃的煙氣，進一步釋放熱量，將霧化蒸干前的脫硫廢水預熱，為脫硫廢水的霧化蒸發提供了良好的基礎條件；同時充分利用了煙氣的余熱熱能。