[實用新型]給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821235618.6
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN208599299U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李國洲;楊海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D33/19
• 分類號: B01D33/19;B01D33/72
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本實用新型屬于固體物料脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置，其特征在于包括設(shè)置在漿液槽底部的給料系統(tǒng)，設(shè)置在漿液槽內(nèi)的礦漿槽系統(tǒng)，設(shè)置在盤式過濾機的濾盤上的攪拌系統(tǒng)，給料系統(tǒng)包括給料總管，分料橫管，一組給料支管，一組給料支管與漿液槽底部的一排槽底法蘭一一對應(yīng)連接，礦漿槽系統(tǒng)包括設(shè)置在漿液槽底部、且數(shù)量與盤式過濾機的濾盤數(shù)量相等的一組分割槽，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置在每個濾盤上的圓周封板，沿此圓周封板等角度圓周設(shè)置的多排圓環(huán)。本實用新型的給料系統(tǒng)位于漿液槽的底部，相對傳統(tǒng)的從上部給料的過濾機給礦方法，降低了泵送的給料高差，從而降低了給料能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于固體物料脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置。

背景技術(shù)

盤式過濾機由于其可連續(xù)作業(yè)、單位面積處理量大、占地小等特點而廣泛應(yīng)用于固體粉料的脫水作業(yè)。當前的盤式過濾機的給料方式均為礦漿從單一給料管直接給入過濾機下方的礦漿槽，礦漿經(jīng)由深入礦漿槽內(nèi)的濾扇在真空抽吸的作用下，吸附到濾布表面從而完成過濾的吸漿作業(yè)。這種方式，礦漿在不同的深度，濃度不一致，礦物顆粒特別是比重大的礦物會在礦漿槽的底部沉積，這樣不僅會造成吸附后的濾餅在縱向上厚度不均，嚴重影響過濾效果，而且槽底淤積的礦砂還會對濾盤的轉(zhuǎn)動造成阻礙。為了解決此問題，當前的處理方式為在礦漿槽的槽底水平設(shè)置一個螺旋攪拌裝置，對沉積到槽底的礦漿進行攪拌。這種解決槽底礦漿沉積的方式，雖然解決了槽底沉積，但是不能夠解決非槽底區(qū)域縱向上濃度不均的問題；而且這種方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩端需要設(shè)置水封以防止礦漿泄露，還需要驅(qū)動電機，增加了能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效解決礦漿在槽底沉積，且礦漿在深度方向上濃度分布均勻，礦漿吸附效果好的給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型的給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置，其特征在于包括設(shè)置在漿液槽底部的給料系統(tǒng)，設(shè)置在所述漿液槽內(nèi)的礦漿槽系統(tǒng)，設(shè)置在盤式過濾機的濾盤上的攪拌系統(tǒng)，

所述的給料系統(tǒng)包括給料總管，與此給料總管相連接的分料橫管，與此分料橫管相連接的一組給料支管，此一組給料支管與所述漿液槽底部的一排槽底法蘭一一對應(yīng)連接，所述的給料總管與泵料裝置相連接，

所述的礦漿槽系統(tǒng)包括設(shè)置在所述漿液槽底部、且數(shù)量與所述盤式過濾機的濾盤數(shù)量相等的一組分隔槽，每個浸入到漿液槽中的濾盤一一對應(yīng)設(shè)置在每個分隔槽內(nèi)，

所述的攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置在每個濾盤上的圓周封板，沿此圓周封板等角度圓周設(shè)置的多排圓環(huán)。

所述一排槽底法蘭中每個槽底法蘭均與一個分隔槽的槽底中心焊接。

所述的泵料裝置為變頻泵控制的泵料裝置。

所述的等角度圓周設(shè)置的多排圓環(huán)排列的間隔圓周角度為1°-10°，每個圓周封板上的多排圓環(huán)為1排-4排。

所述的分隔槽的底部距離所述多排圓環(huán)的外頂點的距離為2 cm -5cm。

本實用新型的優(yōu)點：

（1）本實用新型的給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置，給料系統(tǒng)位于漿液槽的底部，相對傳統(tǒng)的從上部給料的過濾機給礦方法，降低了泵送的給料高差，從而降低了給料能耗；

（2）本實用新型的給料濃度均布的盤式過濾機給料裝置，漿液由一排位于槽底的給料支管給入礦漿槽，且給料支管的剩余壓頭為1-2m礦漿柱的壓力。這種從底部向上給料的方式不僅有效的防止了礦漿的沉積，而且1-2m礦漿柱的剩余壓頭的向上沖擊作用，可以有效的改善礦漿在深度方向上濃度分布不均的現(xiàn)象，從而大大的改善了礦漿的吸附效果，有利的保障了過濾效果；