[實用新型]一種全自動沖線機

有效

• 申請號: 201821234500.1
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN208811009U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 彭海艷;彭濤;席寧
• 申請（專利權）人: 寧波華科摩云機械科技有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00;B21F27/12
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本實用新型涉及一種全自動沖線機，包括沖壓機臺、沖壓機身和輸料面板，所述的沖壓機臺上端面安裝有輸料面板，所述的輸料面板上安裝有傳動架，所述的傳動架內安裝有絲桿輸送結構，所述的輸料面板的進料端處安裝有送料裝置，輸料面板的落料端處安裝有儲料臺，所述的傳動架上靠近送料裝置處安裝有沖壓模具，所述的沖壓模具上端與沖壓機身的下壓頭相連，所述的絲桿輸送結構包括正絲桿、反絲桿和絲桿端部固定座。本實用新型具有提高生產效率、降低工人勞動強度、保證產品質量、降低生產安全隱患等特點。

技術領域

本實用新型涉及自動沖線設備技術領域，特別是涉及一種全自動沖線機。

背景技術

在日常的建筑裝飾工程中，大面積涂料滾涂時要經常使用滾筒刷，而且需要搭配專用的鳥籠，由于滾刷范圍廣，所以是最省力、省時的刷具，尤其是接上延長桿后，可輕易粉刷墻面高出或天花板。滾筒刷前端的固定滾筒毛套的鳥籠是關鍵所在。傳統的鳥籠的鳥線是由人工和半自動沖壓成型，不僅生產速度慢，效率低，費時費力，而且重復機械疲勞的時候容易操作失誤受傷，并導致鳥籠的裝配的速度和質量都不高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動沖線機，具有提高生產效率、降低工人勞動強度、保證產品質量、降低生產安全隱患等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種全自動沖線機，包括沖壓機臺、沖壓機身和輸料面板，所述的沖壓機臺上端面安裝有輸料面板，所述的輸料面板上安裝有傳動架，所述的傳動架內安裝有絲桿輸送結構，所述的輸料面板的進料端處安裝有送料裝置，輸料面板的落料端處安裝有儲料臺，所述的傳動架上靠近送料裝置處安裝有沖壓模具，所述的沖壓模具上端與沖壓機身的下壓頭相連，所述的絲桿輸送結構包括正絲桿、反絲桿和絲桿端部固定座，所述的輸料面板上端面中部兩端分別安裝有絲桿端部固定座和絲桿尾部固定座，反絲桿和正絲桿呈前后并排橫向布置，其一端均穿過絲桿端部固定座，另一端轉動安裝在絲桿尾部固定座處，所述的反絲桿和正絲桿穿過絲桿端部固定座的一端端部處均固定安裝有齒輪座，齒輪座上安裝有相互嚙合的傳動齒輪，反絲桿靠近送料裝置的一端上安裝有絲桿鏈輪，送料裝置下方靠近絲桿鏈輪處安裝有傳動軸座，所述的傳動軸座內轉動安裝有一端與絲桿鏈輪相連，另一端套接安裝有從動鏈輪的傳動軸，所述的從動鏈輪通過鏈帶與沖壓機身上部側面的主動鏈輪相連。

所述的主動鏈輪位于沖壓機身上部靠近送料裝置的一側處，主動鏈輪通過鏈輪安裝座與沖壓機身內部的曲柄主軸相連，所述的鏈輪安裝座后側縱向安裝有導向鏈輪安裝座，所述的導向鏈輪安裝座兩端安裝有與主動鏈輪對應的導向鏈輪。

所述的送料裝置包括側板、底板和傾斜導板，所述的底板靠近輸料面板的一端朝下彎折，底板的另一端上部豎直安裝有尾力板，所述的底板的前后兩側均豎直安裝有側板，所述的底板上端面前后對稱安裝有兩條與底板平行且貼合的傾斜導板，兩個側板靠近輸料面板的一端之間安裝有擋料板，擋料板上端通過擋料轉軸與兩個側板上側轉動連接，所述的擋料轉軸靠近輸料面板一側安裝有兩端與兩個側板連接的調節軸，所述的調節軸上豎直轉動安裝有螺紋調節柱，所述的擋料板靠近輸料面板一側下部安裝連接座，連接座內轉動安裝有內螺紋連接套，所述的螺紋調節柱的螺紋端穿過調節軸并與內螺紋連接套的內部連接。

所述的送料裝置與輸料面板之間安裝有分料裝置，所述的分料裝置包括分料側板、分料板和分料擋板，所述的分料側板共有兩塊呈前后并排布置，兩塊分料側板一端分別與送料裝置上的兩塊側板相連，另一端之間安裝有分料擋板，兩塊分料側板之間安裝有與底板對接的分料板，分料板與分料擋板之間留有與產品相配的落料縫隙，所述的分料板下方前后并排安裝有兩個與反絲桿和正絲桿一一對應的分料軸，分料軸中部固定安裝有分料齒輪，所述的分料軸靠近分料擋板的一端上安裝有撥塊，所述的分料軸的另一端轉動安裝在分料板下方的安裝座內，所述的分料軸下方安裝有與其對應的分料傳動齒輪套，所述的分料傳動齒輪套套接在反絲桿或正絲桿上，分料傳動齒輪套一端上布置有與分料齒輪嚙合的齒輪結構，所述的分料板靠近分料擋板一側并排布置有與兩個撥塊對應的內凹槽。