[實用新型]一種電火花深孔加工裝置

有效

• 申請號: 201821233032.6
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208713060U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 潘明
• 申請（專利權）人: 遵義群建塑膠制品有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H9/14
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本申請公布了電火花加工設備領域中的一種電火花深孔加工裝置，包括連接電極和夾頭，夾頭為中空結構，夾頭內設有電極座，連接電極包括實心段和內部設有沖油孔的空心段，實心段與夾頭固定連接并與電極座連接，空心段上設有通孔，通孔與沖油孔連通，通孔連通有沖油管，空心段遠離實心段的一端可拆卸連接有工具電極，工具電極內設有盲孔，盲孔的一端與沖油孔連通，盲孔的另一端連通有斜孔，斜孔貫穿工具電極且端口位于工具電極的側壁上，盲孔的夾角為105°～135°。本方案中工具電極正對工件的端面為實體狀，這樣避免了現有的中空電極正對工件的端面上有孔，使工件正對沖油孔的位置不能完全被融化，從而導致深孔加工質量差的問題。

技術領域

本實用新型屬于電火花加工設備領域，具體涉及一種電火花深孔加工裝置。

背景技術

進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。

但是在深孔加工中，由于工件融化位置離工件表面距離較遠，冷卻后的金屬微粒不能被工作液帶走，存在著加工屑(金屬微粒)滯留。為了解決該狀況，通常是把電極設置成中空狀，即在電極中設置沖油孔，利用高壓泵往沖油孔中沖入工作液，將深孔內的工作屑沖出。但是由于這樣的電極為貫穿的中空形狀，電極在加工工件時，工件正對沖油孔的位置不能完全被融化，存在加工冗余，影響深孔的加工質量。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種電火花深孔加工裝置，以解決現有的電火花深孔加工中存在加工冗余，深孔加工質量差的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供如下方案：一種電火花深孔加工裝置，包括連接電極和夾頭，所述夾頭內設有空腔，空腔內設有電極座，所述連接電極包括實心段和空心段，實心段遠離空心段的一端貫穿夾頭并與電極座連接，空心段內沿其軸線設有沖油孔，所述空心段上設有與沖油孔連通的通孔，所述通孔連通有沖油管，所述空心段遠離實心段的一端可拆卸連接有工具電極，所述工具電極內設有盲孔和斜孔，所述盲孔與沖油孔連通，所述斜孔的一端與盲孔的底部連通，斜孔的另一端貫穿工具電極且端口位于工具電極的圓周壁上，所述斜孔與盲孔的夾角為105°～135°。

本方案的工作原理為：將夾頭安裝在電火花機床上，沖油管與高壓泵連接，電極座與工件分別接在脈沖電源的兩極，并將工具電極和工件沒入工作液中。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電，進行深孔加工。同時，通過高壓泵往沖油孔中沖入工作液，工作液從斜孔中沖出并將工作屑從深孔中沖出。

本方案的有益效果為：1、由于現有的電火花深孔加工時，需要專用的電火花高速加工小深孔機床，本方案通過夾頭的設置，便于將電極安裝在不同的電火花機床上，無需專用的電火花高速加工小深孔機床，減少生產成本。

2、將連接電極設置成實心段和空心段，實心段與夾頭連接，空心段與沖油管連接，避免了現有的中空電極與高壓泵連接結構復雜的情況。

3、由于工具電極內的斜孔的端口位于工具電極的側壁上，則工具電極正對工件的端面為實體狀，能持續將待加工孔的底部完全熔化，這樣避免了現有的中空電極正對工件的端面上有沖油孔，使工件正對沖油孔的位置不能完全被熔化，存在加工冗余，從而導致深孔加工質量差的問題。

4、由于工具電極的加工端為實體端，電極磨損比中空電極慢，增加了電極的使用壽命。

5、由于工具電極與連接電極可拆卸連接，當工具電極磨損后，僅需更換工具電極并將其安裝在連接電極上即可，避免了現有電極磨損后在電火花機床上的繁瑣安裝過程。