[實用新型]一種電機鐵芯壓裝工裝模具

有效

• 申請號: 201821226743.0
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208479422U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 徐樂祥
• 申請（專利權）人: 江西博致電子技術有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞

本實用新型公開了一種電機鐵芯壓裝工裝模具，包括有底座，所述底座的中心設置有導向裝置，所述導向裝置上由內至外分別套設有漲芯和漲圈，所述漲芯為向下的圓臺結構，相應的，所述漲圈的內腔也為向下的圓臺結構；所述漲圈的底部還設置有橡皮環，所述漲圈的外側環繞有定子鐵芯，所述定子鐵芯的上端設置有上壓板；本實用新型的漲芯和漲圈的結構使得底部的橡皮圈不會直接收到縱向力而壓爆橡皮圈，同時橡皮圈上設置若干通孔的結構也能提高其受壓能力，從而提高橡皮圈的使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于電機生產領域，具體涉及一種電機鐵芯壓裝工裝模具。

背景技術

電機定子鐵芯是電機的重要構件之一，其質量的好壞直接影響整機性能的優劣，而定子鐵芯壓裝后的內圓圓柱度又是鐵芯質量的重要指標之一。

而現有的工裝模具由于漲圈直接收到縱向力，容易爆破；漲圈強行通過定子鐵芯內圓，使其內圓凹凸不平的硅鋼片中凸出的部分被拉毛而觸及凹進的硅鋼片，雖然使內圓平整度有所改善，但拉出的毛刺使定子鐵芯硅鋼片層間短路，使得定子渦流增大，電機鐵損增加，溫度升高，影響整機的質量；由于壓力直接作用，而定子片不可能充分對齊，定子鐵芯內圓平整度差，使得鐵芯內圓對機座兩端止口的同軸度達不到要求，造成定、轉子間氣隙不均勻，嚴重時造成定、轉子運轉時相擦導致電機燒。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電機鐵芯壓裝工裝模具。

本實用新型所提供的技術方案是：一種電機鐵芯壓裝工裝模具，包括有底座，所述底座的中心設置有導向裝置，所述導向裝置上由內至外分別套設有漲芯和漲圈，所述漲芯為向下的圓臺結構，相應的，所述漲圈的內腔也為向下的圓臺結構；所述漲圈的底部還設置有橡皮環，所述漲圈的外側環繞有定子鐵芯，所述定子鐵芯的上端設置有上壓板。

作為本實用新型的一種改進，所述橡皮環的外徑比所述漲圈的外徑小5mm-10mm，所述橡皮華的內徑與所述漲圈的底部內徑相同。

作為本實用新型的一種改進，所述橡皮環上設置有若干的通孔。

作為本實用新型的一種改進，所述上壓板設置有定位棒，所述定位棒垂直貫穿所述上壓板和所述定子鐵芯。

作為本實用新型的一種改進，所述導向裝置采用導桿。

有益效果：

本實用新型的漲芯和漲圈的結構使得底部的橡皮圈不會直接收到縱向力而壓爆橡皮圈，同時橡皮圈上設置若干通孔的結構也能提高其受壓能力，從而提高橡皮圈的使用壽命。

本實用新型還設置有導向裝置，使得漲圈漲芯能夠同心設置，從而提高定子鐵芯內圈的平整度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為現有的鐵芯壓裝工裝模具的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-橡皮環，3-漲圈，4-定子鐵芯，5-漲芯，6-上壓板，7-導向裝置，8-定位棒。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

如圖1所示，本實施例中的一種電機鐵芯壓裝工裝模具，包括有底座1，所述底座1的中心設置有導向裝置7，所述導向裝置7上由內至外分別套設有漲芯5和漲圈3，所述漲芯5為向下的圓臺結構，相應的，所述漲圈3的內腔也為向下的圓臺結構；所述漲圈3的底部還設置有橡皮環2，所述漲圈3的外側環繞有定子鐵芯4，所述定子鐵芯4的上端設置有上壓板6。