[實用新型]一種用于軋管機的右噴水冷卻系統

有效

• 申請號: 201821225693.4
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208555516U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 李紅安;羅海潮;朱正斌;張德志;王鵬宇;常俊杰
• 申請（專利權）人: 重慶龍煜精密銅管有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型介紹了一種用于軋管機的右噴水冷卻系統，包括調節螺母，在調節螺母的中心留有銅管通道，在調節螺母的內側設有第一錐形面，在調節螺母的外側設有一個環形卡槽；在調節螺母的外側套有連接體，連接體與調節螺母螺紋連接，在連接體的內側還設有環形凸臺，環形凸臺與環形卡槽對接并卡緊，在環形凸臺和環形卡槽的連接處形成L型接口，在環形凸臺和環形卡槽之間還設有第一密封圈；在連接體上還連接有絲頭，絲頭的一側焊接固定在連接體的外側面上，絲頭的另一側焊接固定在連接環上，所述連接環的外側通過螺栓與錐度法蘭連接固定。本實用新型系統內部各個部件之間具有較高的安裝精度，徹底解決了出水跑偏的問題，而且成本較低，可靠性也較好。

技術領域

本實用新型涉及高精度銅管的成型技術，尤其是一種用于軋管機的右噴水冷卻系統，屬于精密銅管加工技術領域。

背景技術

高精度銅管在制作成型過程中，需要先通過軋管機將原料預制成一定規格的銅管，預制成型后的銅管從軋管機的出口被輸送到下一工序的流水線，由于在軋管過程中溫度很高，因此從軋管機輸出的預制銅管具有很高的溫度和熱量，這時就需要對銅管進行快速冷卻，以防止銅管變形。現目前，通常采用的是水冷的方式來冷卻銅管，具體就是在軋管機上安裝噴水冷卻系統，通過噴出的水流形成一個環面，達到冷卻銅管的目的。但是，現目前的噴水冷卻系統由于采用的是螺栓連接的方式，而且在各個部件之間為了保持密封性還加裝了墊圈，因此在安裝后，常常會出現由于某些位置的螺栓擰緊強度不一致，導致出水口的角度有偏差，局部存在水壓大小、噴出距離不一致的情況，進而使得噴出的水環無法形成一個完整的面。由于高精度銅管在快速冷卻時，需要噴水形成一個真空的環境，一旦無法形成真空環境，必然會影響冷卻效果，導致輸出的銅管溫度較高，這也會影響下一工序的矯直等操作，最終導致產品的合格率降低。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型的主要目的在于解決現目前在對軋管成型的預制銅管進行冷卻時，冷卻系統噴出的水不能形成一個完成的環面，導致冷卻效果較差的問題，而提供一種精度較高、能夠快速冷卻銅管的右噴水冷卻系統。

本實用新型的技術方案：一種用于軋管機的右噴水冷卻系統，其特征在于，包括調節螺母，所述調節螺母為圓盤形狀，在調節螺母的中心留有銅管通道，在調節螺母的內側設有第一錐形面，在調節螺母的外側設有一個環形卡槽，所述環形卡槽和第一錐形面位于調節螺母的同一端；在所述調節螺母的外側套有連接體，所述連接體為圓環形狀，所述連接體與調節螺母螺紋連接，在連接體的內側還設有環形凸臺，所述環形凸臺與環形卡槽對接并卡緊，在所述環形凸臺和環形卡槽的連接處形成L型接口，在所述環形凸臺和環形卡槽之間還設有第一密封圈；在所述連接體上還連接有絲頭，所述絲頭豎向設置，絲頭的一側焊接固定在連接體的外側面上，絲頭的另一側焊接固定在連接環上，所述連接環的外側通過螺栓與錐度法蘭連接固定；所述錐度法蘭是由導向管、定位環和法蘭盤構成，所述導向管橫向布設，所述定位環套在導向管外側前端端口處，所述法蘭盤安裝在導向管前端并與導向管對齊，所述定位環的內側分別與導向管和法蘭盤焊接固定，定位環的外側與連接環連接固定，在定位環和連接環之間還設有第二密封圈，在所述錐度法蘭、調節螺母、連接體和絲頭之間形成密閉的進水腔，在所述環形卡槽和法蘭盤之間形成錐形的噴水通道，所述噴水通道與進水腔連通。

優化地，在所述調節螺母的前端設有第一銷孔，在連接體的前端設有第二銷孔。通過設置兩個銷孔可以方便調節螺母和連接體的安裝定位，提高系統整體穩定性。

優化地，在所述連接體的前端還安裝有第三密封圈。這里通過安裝密封圈進一步的提高了密封效果，避免水壓過大造成的漏水情況。

優化地，在所述定位環的后端還安裝有第四密封圈。

優化地，所述環形卡槽的錐度與法蘭盤的錐度相同。這里采用相同錐度可以使得噴水通道的寬度保持均衡，這樣有利于控制出水量。

相對于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：