[實用新型]一種便于側面銑床用工件位置微調機構有效
| 申請號: | 201821224626.0 | 申請日: | 2018-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN208913673U | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 周鵬 | 申請(專利權)人: | 廣東順德中千電器有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23C1/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銑床 位置微調機構 軸承 側面 固定塊 夾塊 擠壓桿 上端 下端 嵌套 本實用新型 作業過程 傳動盤 調節桿 動力盤 擠壓板 擠壓槽 控制桿 上表面 貫穿 導軌 滾輪 銑刀 焊接 松動 預留 | ||
本實用新型公開了一種便于側面銑床用工件位置微調機構,包括本體和第一軸承,所述本體的上端焊接有導軌,所述固定塊的下端貫穿有控制桿,所述傳動盤的左側連接有動力盤,所述第一軸承位于固定塊的上端,所述調節桿貫穿于夾塊的下端,所述擠壓桿的上方設置有限制塊,所述擠壓桿的右側嵌套有第二軸承,且第二軸承的外側安裝有擠壓板,所述夾塊的上表面預留有擠壓槽,且夾塊的上方設置有銑刀,所述固定塊的左右兩端均安裝有滾輪。該便于側面銑床用工件位置微調機構,解決了目前使用的側面銑床對工件進行位置移動時幅度較大,導致側面銑床作業的精確度降低,以及工件在作業過程中由于振動容易出現松動的問題。
技術領域
本實用新型涉及側面銑床技術領域,具體為一種便于側面銑床用工件位置微調機構。
背景技術
側面銑床是一種常見的對剛度較大的工件進行作業的機械設備,隨著機械技術的不斷進步,側面銑床有了很大的優化,但是目前使用的側面銑床仍然存在不足之處,比如大多數側面銑床對工件進行位置移動時幅度較大,導致側面銑床作業的精確度降低,使工件的質量存在問題,以及在對工件進行固定時,由于側面銑床作業過程中的振動導致工件出現松動的現象,本實用新型的目的在于提供一種便于側面銑床用工件位置微調機構,以解決上述背景技術提出的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種便于側面銑床用工件位置微調機構,以解決上述背景技術中提出的目前使用的側面銑床對工件進行位置移動時幅度較大,導致側面銑床作業的精確度降低,以及工件在作業過程中由于振動容易出現松動的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便于側面銑床用工件位置微調機構,包括本體和第一軸承,所述本體的上端焊接有導軌,且導軌的上方安裝有固定塊,所述固定塊的下端貫穿有控制桿,且控制桿的前端焊接有傳動盤,所述傳動盤的左側連接有動力盤,且動力盤的左側固定連接有動力桿,所述第一軸承位于固定塊的上端,且第一軸承的內側安裝有調節桿,所述調節桿貫穿于夾塊的下端,且夾塊的左端安裝有擠壓桿,所述擠壓桿的上方設置有限制塊,且限制塊的上端轉動安裝有擠壓軸,所述擠壓桿的右側嵌套有第二軸承,且第二軸承的外側安裝有擠壓板,所述夾塊的上表面預留有擠壓槽,且夾塊的上方設置有銑刀,所述固定塊的左右兩端均安裝有滾輪。
優選的,所述固定塊與導軌的連接方式為卡合連接,且固定塊的上端呈槽狀結構,并且固定塊與控制桿的連接方式為螺紋連接。
優選的,所述動力盤與傳動盤的連接方式為嚙合連接,且傳動盤的外徑尺寸大于動力盤的外徑尺寸,并且動力盤通過動力桿與本體構成轉動結構。
優選的,所述夾塊在固定塊上為滑動結構,且夾塊的豎直截面呈“凹”型結構,并且夾塊與調節桿的連接方式為螺紋連接。
優選的,所述擠壓桿的外表面呈螺紋狀結構,且擠壓桿與擠壓板構成轉動結構,并且擠壓桿的長度尺寸大于擠壓槽的寬度尺寸。
優選的,所述限制塊的下表面呈鋸齒狀結構,且限制塊與擠壓桿的連接方式為卡合連接,并且限制塊在夾塊上為滑動結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該便于側面銑床用工件位置微調機構,解決了目前使用的側面銑床對工件進行位置移動時幅度較大,導致側面銑床作業的精確度降低,以及工件在作業過程中由于振動容易出現松動的問題;
1、設置了傳動盤和動力盤,傳動盤的外徑大與動力盤的外徑,從而能夠降低與傳動盤相連接的控制桿的轉動速度,進而降低了固定塊的移動速度,使工件能夠完成位置微調的作業,從而使側面銑床作業的精確度更高;
2、設置了限制塊,通過限制塊對擠壓桿進行擠壓,避免了擠壓桿在夾塊上由于側面銑床的振動出現移動的現象,進而增加了工件被固定的穩定性,保證了側面銑床作業時的安全性;
3、設置了滾輪,通過滾輪對固定塊的支撐,減小了固定塊在移動時受到的阻力,方便了固定塊的移動,減小了操作者的體力消耗。
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