[實用新型]一種翻料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821224324.3
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN208531819U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆瑞;王靜超;李巒
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州奧智智能設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: B65H19/30
• 分類號: B65H19/30
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 汪青

本實用新型涉及一種翻料裝置，翻料裝置用于接收卸料小車上的呈豎直狀態(tài)的盤料并將盤料翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)供吊具吊起，翻料裝置包括支撐座，轉(zhuǎn)動連接在支撐座上的轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺具有接收盤料的第一工位和將盤料翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)供吊具吊起的第二工位，翻料裝置還包括延伸方向垂直于卸料小車移動方向的基架，支撐座在基架的延伸方向上相對基架滑動的設(shè)置，支撐座在基架的延伸方向上具有吊裝工位、翻料工位，該翻料裝置避免人工手動的頻繁操作，也大大減輕工人的勞動強度，并且，支撐座可以精準(zhǔn)的運動至吊裝工位，吊具只需每次運動至吊裝工位的上方即可，工人無需手動將吊具與盤料對準(zhǔn)，從而進一步，降低工人勞動強度，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種翻料裝置。

背景技術(shù)

復(fù)繞機翻轉(zhuǎn)料臺裝置：將復(fù)繞機卷曲后的復(fù)繞管（盤料）從水平狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，方便以后的物料堆垛和轉(zhuǎn)運。盤料外徑MAXφ1200mm；盤料內(nèi)徑φ610mm；盤卷寬度150mm-450mm；最大重量400Kg；現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)繞管（盤料）通過卸料小車從卷曲位置運送到與翻料裝置對應(yīng)的位置處，然后盤料通過翻料裝置從垂直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，然后由工人將吊具移至翻料裝置的上方，將其上的復(fù)繞管吊起，并移至它處進行堆垛儲放。

由于復(fù)繞機卷繞的盤料的寬度時常會有變化，在對不同的寬度的盤料進行翻轉(zhuǎn)時，需要調(diào)節(jié)翻料裝置至卸料小車的距離，以避免因與翻料裝置的翻料臺存在距離而導(dǎo)致盤管在翻轉(zhuǎn)時而受到?jīng)_擊，影響盤管外觀質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)翻料裝置位置都是通過人工手動，大批量的翻料工作時，工人需要頻繁的彎腰、伸腰以推動翻料裝置移動，而且由于翻料裝置的位置時常變化，每次在其將盤料翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，每次盤料所處的位置都不相同，另外因盤料很重，工人也無法將帶有盤料的翻料裝置移至一既定的位置供吊具吊起，所以每次都需要工人手動調(diào)節(jié)吊具的位置，以將吊具與盤料對準(zhǔn)后吊起，如此，便非常的費工費時，效率還很低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種翻料裝置。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種翻料裝置，翻料裝置用于接收卸料小車上的呈豎直狀態(tài)的盤料并將盤料翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)供吊具吊起，翻料裝置包括支撐座，轉(zhuǎn)動連接在支撐座上的轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺具有接收盤料的第一工位和將盤料翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)供吊具吊起的第二工位，翻料裝置還包括延伸方向垂直于卸料小車移動方向的基架，支撐座在基架的延伸方向上相對基架滑動的設(shè)置，支撐座在基架的延伸方向上具有便于吊具與轉(zhuǎn)動臺配合對接后吊起盤料的吊裝工位、便于轉(zhuǎn)動臺與卸料小車對接后將盤料翻轉(zhuǎn)的翻料工位，吊裝工位為支撐座在基架的延伸方向上的一個既定位置，翻料工位包括支撐座在基架的延伸方向上的多個位置；翻料裝置還包括控制并驅(qū)動支撐座運動至吊裝工位或翻料工位的驅(qū)控系統(tǒng)。

優(yōu)選地，驅(qū)控系統(tǒng)包括設(shè)于基架上的為支撐座滑動提供動力的驅(qū)動器、傳動連接在驅(qū)動器與支撐座之間的傳動機構(gòu)、與驅(qū)動器信號連接的控制器；控制器能夠控制驅(qū)動器動作，進而驅(qū)動器通過傳動機構(gòu)帶動支撐座滑動至吊裝工位或翻料工位。驅(qū)動器為電機，控制器根據(jù)設(shè)定的盤料的寬度，通過驅(qū)動器及傳動機構(gòu)將支撐座移動至翻料工位處（翻料工位根據(jù)盤料的寬度的變化而變化），在轉(zhuǎn)動臺將盤料翻轉(zhuǎn)后（即轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動至第二工位時）控制器通過驅(qū)動器及傳動機構(gòu)將支撐座移動至吊裝工位，進而吊具將盤料吊起。

優(yōu)選地，基架上固定連接有沿基架延伸方向延伸設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動的連接有滑塊，支撐座固定連接在滑塊上，傳動機構(gòu)包括繞自身軸心線轉(zhuǎn)動且一端部與驅(qū)動器的動力輸出軸連接的絲杠、與絲杠螺紋配合設(shè)置的且與支撐座的底部固定連接的螺母，當(dāng)驅(qū)動器的動力輸出軸帶動絲杠轉(zhuǎn)動，螺母在絲杠上移動并帶動支撐座通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動。

優(yōu)選地，翻料裝置還包括驅(qū)動轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動至第一工位或第二工位的第一驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，第一驅(qū)動裝置包括第一油壓缸，第一油壓缸具有與支撐座轉(zhuǎn)動連接的第一缸體、與轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動連接的且相對第一缸體滑動伸縮的第一伸縮桿。