[實用新型]全金屬結構還原快裝冶金設備

有效

• 申請號: 201821223828.3
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN208635547U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 韋慶錳
• 申請（專利權）人: 廣西錳華新能源科技發展有限公司
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/38;F27B7/34
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 黃瑋

本實用新型公開了一種全金屬結構還原快裝冶金設備，包括還原回轉窯，還原回轉窯包括兩節對接的前、后窯體，前窯體的前端進料口與料倉之間通過螺旋輸送機連接，前窯體的前端進料口還通過吸塵管連通第一布袋除塵器，后窯體的后端出料口通過下料管連通回轉式冷卻窯，回轉式冷卻窯通過螺旋提升機連接倉泵成品回收器，前、后窯體同側部的熱氣進口并聯接通在天然氣燃燒爐的熱風管上，前、后窯體頂部的煙氣出風管并聯接通余熱鍋爐，余熱鍋爐連接省煤器，省煤器通過離心風機連接第二布袋除塵器。本實用新型的優點是原料適應性廣，反應效率高，物料純度高，節能環保，反應氣氛可調，反應時間可控。

技術領域

本實用新型涉及礦業冶煉設備，具體為一種全金屬結構還原快裝冶金設備。

背景技術

目前冶金行業常用的還原設備有回轉窯、轉底爐、豎爐和隧道窯。

所述回轉窯主要分內熱式和外熱式，外熱式回轉窯以煤基燃燒直接還原，產能大，但還原氣氛不可控、還原氛圍差，還原率低，且環保很難達標；內熱式回轉窯相較于外熱式，還原氛圍更好，還原率高，但系統的設備機械密封難控，生產過程中窯體容易受溫度影響變形，以及反應物料易于腐蝕，使用壽命短，能耗過高。

所述轉底爐的特點是還原率低，操作技術難度大，投資大，維護、生產成本高，產能小，很難大型化生產。

所述隧道窯分有罐和無罐兩種，有罐的隧道窯主要以生產粉磨冶金為主，還原率高但是很難規模化生產，產能低，生產成本高，自動化程度低，占地大；無罐隧道窯主要生產礫鐵和還原鐵，投資大，但是產能小，原料適應性差，也很難規模化生產，并且熱能利用率低。

所述豎爐以氣基直接還原，產能大，但是投資巨大，不能生產粉料，易受原料限制，并且熱能利用率低、還原速度慢，物料的不同部分之間還原程度相差較大，不能連續化生產。

金屬還原是個系統工程，除選擇合適的窯、爐外，系統配置也是穩定運行和節能環保的關鍵所在。

實用新型內容

為此，本實用新型提出了一種優化系統配置的全金屬結構還原快裝冶金設備。

本實用新型全金屬結構還原快裝冶金設備，其技術方案包括還原回轉窯，所不同的是所述還原回轉窯包括兩節對接的前、后窯體，前窯體的前端進料口與料倉之間通過螺旋輸送機連接，前窯體的前端進料口還通過吸塵管連通第一布袋除塵器，后窯體的后端出料口通過下料管連通回轉式冷卻窯，所述回轉式冷卻窯通過螺旋提升機連接倉泵成品回收器，前、后窯體同側部的熱氣進口并聯接通在天然氣燃燒爐的熱風管上，前、后窯體頂部的煙氣出風管并聯接通余熱鍋爐，所述余熱鍋爐連接省煤器，所述省煤器通過離心風機連接第二布袋除塵器。

進一步，所述余熱鍋爐、省煤器和回轉式冷卻窯的進冷水均來自軟水制備器，所述省煤器和余熱鍋爐的出熱水去往廠區的各余熱利用裝置，所述回轉式冷卻窯的出熱水去往冷水塔，所述軟水制備器的進水來自冷水塔和廠區的供水管網。

本實用新型的有益效果：

本實用新型全金屬結構還原快裝冶金設備投資少、建設周期短、高溫條件下運行穩定、使用壽命長、生產工藝節能環保、操控簡單、氣氛可調、時間可控。

1、本實用新型采用清潔燃氣作燃料，使用低溫燃燒技術，尾氣無需進行脫硫、脫硝、除塵處理，滿足環保排放指標。

2、本實用新型的整個還原過程全密封進行，正壓反應保證還原過程無氧進行，還原徹底。

3、本實用新型采用兩節爐窯反應時間長，反應效率高，物料純度高。

4、本實用新型反應溫度穩定，溫度、氣氛方便可控。

5、本實用新型操作簡單，大大節省人力成本。

6、本實用新型涉及的節能設備有余熱鍋爐和省煤器，吸收余熱能量，達到節能降耗、能源的最大利用化。