[實(shí)用新型]一種接續(xù)管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821223035.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN208352534U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭巨謙;劉曉鋒;江仁妙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 固力發(fā)電氣有限公司;固力發(fā)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01R4/60
• 分類號(hào): H01R4/60
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 朱靜謙

本實(shí)用新型提供了一種接續(xù)管，屬于電力連接金具技術(shù)領(lǐng)域，包括管身，管身上具有適于使導(dǎo)線插入其中的管腔；所述管身的外壁上設(shè)置有至少一條沿管身長(zhǎng)度方向延伸的凸棱。本實(shí)用新型提供的接續(xù)管能夠有效的避免由于壓縮位置的錯(cuò)位而發(fā)生的彎曲現(xiàn)象，同時(shí)還能對(duì)電線起到更好的防護(hù)作用，并具有連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力連接金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接續(xù)管。

背景技術(shù)

在配電輸電過程中，接續(xù)管是一種經(jīng)常用到的電線連接金具。通常情況下，接續(xù)管用于連接兩條架空導(dǎo)線，除了能承受輸電線路導(dǎo)線的全部拉力外，還起到傳導(dǎo)電流的作用。接續(xù)管在使用時(shí)，將需要連接的兩條導(dǎo)線插入管腔內(nèi)，然后利用壓接機(jī)壓迫接續(xù)管的外壁，使接續(xù)管產(chǎn)生塌縮，進(jìn)而壓緊導(dǎo)線。現(xiàn)有技術(shù)中的壓接機(jī)一般包含上模和下模，上模和下模都是三邊形結(jié)構(gòu)，合模之后環(huán)繞成一個(gè)六邊形的內(nèi)腔，利用上下模的合模壓迫外壁為圓形的接續(xù)管，使接續(xù)管最終塌縮成外六邊形來(lái)壓緊導(dǎo)線。現(xiàn)有技術(shù)中，壓接機(jī)每次合模可以對(duì)接續(xù)管的整個(gè)管身其中的一小段進(jìn)行壓縮，經(jīng)過多次的壓合后才能將接續(xù)管的整個(gè)長(zhǎng)度方向都進(jìn)行壓合。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的接續(xù)管在使用中仍然存在缺點(diǎn)，由于壓接機(jī)需要經(jīng)過多次壓合才能將整個(gè)接續(xù)管進(jìn)行壓合，這樣就導(dǎo)致在對(duì)接續(xù)管上不同的位置進(jìn)行壓合的時(shí)候，壓合的位置以及角度不可能達(dá)到完全一致，即使是技術(shù)非常高超的電工在壓合接續(xù)管的過程中也會(huì)產(chǎn)生角度的錯(cuò)位。經(jīng)過多次壓合以后，由于錯(cuò)位的累計(jì)，會(huì)導(dǎo)致接續(xù)管產(chǎn)生彎曲。彎曲后的接續(xù)管會(huì)嚴(yán)重影響其承受電線張力的能力，影響接續(xù)管的連接牢靠度。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的接續(xù)管在利用壓接機(jī)進(jìn)行壓合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓合位置錯(cuò)位的問題，進(jìn)而提供一種在受到壓接機(jī)壓合時(shí)不容易產(chǎn)生錯(cuò)位的接續(xù)管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種接續(xù)管，包括：

管身，具有適于使導(dǎo)線插入其中的管腔；

所述管身的外壁上設(shè)置有至少一條沿管身長(zhǎng)度方向延伸的凸棱。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸棱的數(shù)目為六個(gè)，六個(gè)凸棱等間距地設(shè)置在管身的外壁上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸棱的截面為弧形。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰兩個(gè)凸棱的共切線與管身的外壁相切。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管身的兩端的開口處為平滑曲面。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管身兩端設(shè)置有漸薄段，所述漸薄段的厚度由內(nèi)向外逐漸減薄。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管身兩端的減薄段上間隔設(shè)置有若干凹槽。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管腔內(nèi)壁上設(shè)置有防滑紋。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，包括管身，管身上具有適于使導(dǎo)線插入其中的管腔；所述管身的外壁上設(shè)置有至少一條沿管身長(zhǎng)度方向延伸的凸棱。在利用壓接機(jī)多管身進(jìn)行分段壓接的過程當(dāng)中，可利用設(shè)置在管身外壁上的凸棱和壓接機(jī)的六角形模具上的某個(gè)內(nèi)角進(jìn)行抵接，然后再將壓接機(jī)進(jìn)行合模壓縮。在針對(duì)管身的不同位置進(jìn)行分別壓縮時(shí)，由于凸棱的存在，只要使凸棱抵接在六角形模具上的一個(gè)固定的內(nèi)角進(jìn)行抵接，就可以保證管身與模具的相對(duì)角度保持不變，進(jìn)而保證在對(duì)管身的不同位置進(jìn)行壓縮時(shí)管身不會(huì)相對(duì)模具發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免錯(cuò)位的產(chǎn)生，進(jìn)而保證整個(gè)管身在受到壓縮完成以后不會(huì)發(fā)生彎曲，保證接續(xù)管的連接牢靠性。