[實(shí)用新型]一種四氫呋喃提純裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821222259.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208732977U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張棟;趙克銀;馬海騰;高清;高魁武;張強(qiáng);李文強(qiáng);周博;侯璐;楊俊;李春艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南開(kāi)祥精細(xì)化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07D307/08
• 分類(lèi)號(hào): C07D307/08;B01D3/14
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種四氫呋喃提純裝置。所述四氫呋喃提純裝置，包括通過(guò)管路依次連接的粗四氫呋喃廢水儲(chǔ)罐、換熱器、第一精餾塔、第二精餾塔和第三精餾塔，所述粗四氫呋喃廢水儲(chǔ)罐通過(guò)管路連接有雜醇油儲(chǔ)罐；所述第一精餾塔的頂部出口通過(guò)管路依次連接有第一冷凝器和第一回流罐，第一精餾塔頂部出口所連管路的末端分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路與第一精餾塔上部連接，另一支路與第二精餾塔中上部連接。采用本實(shí)用新型的裝置，通過(guò)將雜醇油與廢水儲(chǔ)罐中的廢水按比例混合配置重新進(jìn)行精餾回收，可將雜醇油儲(chǔ)罐中的四氫呋喃充分回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四氫呋喃提純裝置。

背景技術(shù)

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，簡(jiǎn)稱(chēng)PBT，通過(guò)三釜反應(yīng)得到PBT產(chǎn)品，分別是酯化反應(yīng)，預(yù)縮聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。PBT聚合裝置酯化汽相物料，經(jīng)過(guò)酯化工藝塔以及四氫呋喃（THF）精餾塔精餾，分離出廢水、四氫呋喃精餾廢液之后，得到四氫呋喃成品。四氫呋喃精餾廢液主要成分有：四氫呋喃、正丁醇、3-丁烯-1-醇。

四氫呋喃除生產(chǎn)聚四氫呋喃外，也是重要的有機(jī)合成原料和性能優(yōu)良的溶劑。聚四氫呋喃又稱(chēng)為聚四亞甲基醚乙二醇（PTMEG），由四氫呋喃通過(guò)陽(yáng)離子開(kāi)環(huán)聚合制取。聚四氫呋喃（PTMEG）是制取嵌段聚氨酯和聚醚彈性體材料的重要原料。與其他彈性材料相比，以聚四氫呋喃為原料制得的彈性材料具有優(yōu)異的水解穩(wěn)定性、透氣性和耐磨性能，以及在低溫下也能表現(xiàn)出良好的彈性、柔韌性和抗沖擊性能，在紡織、管材、化工、醫(yī)療器械等方面具有獨(dú)特而廣闊的應(yīng)用前景。

但如何方便、高效提純四氫呋喃一直是本領(lǐng)域研究的課題。

中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN203938625U，授權(quán)公告日期是2014年11月12日，公開(kāi)的聚丁二酸丁二醇酯生產(chǎn)中的廢氣處理設(shè)備，其能夠?qū)⒕鄱《岫《减ドa(chǎn)中的廢氣有效回收，方案中包括四氫呋喃的回收裝置，即通過(guò)管道依次相連的四氫呋喃混合液儲(chǔ)罐、脫水精餾塔、脫低沸物精餾塔、脫高沸物精餾塔，脫高沸物精餾塔設(shè)有四氫呋喃出口。該裝置無(wú)法對(duì)未充分精餾的四氫呋喃進(jìn)行再次回收精餾，從而使得精餾得到的四氫呋喃純度不高，排出的廢棄物中四氫呋喃含量也高，影響環(huán)境。因此，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的必要性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種四氫呋喃提純裝置。該提純裝置將聚合裝置產(chǎn)生的粗四氫呋喃和四氫呋喃精餾裝置在精餾過(guò)程采出的雜醇油進(jìn)行適當(dāng)配比，再一次進(jìn)行精餾提純，提高四氫呋喃產(chǎn)品純度和收率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種四氫呋喃提純裝置，包括通過(guò)管路依次連接的粗四氫呋喃廢水儲(chǔ)罐、換熱器、第一精餾塔、第二精餾塔和第三精餾塔，所述粗四氫呋喃廢水儲(chǔ)罐通過(guò)管路連接有雜醇油儲(chǔ)罐。

所述第一精餾塔的頂部出口通過(guò)管路依次連接有第一冷凝器和第一回流罐，第一精餾塔

頂部出口所連管路的末端分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路與第一精餾塔上部連接，另一支路與第二精餾塔中上部連接。第一精餾塔底部連接有第一再沸器，第一精餾塔底部出口經(jīng)管路分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路經(jīng)冷卻器與廢水管路連接，另一支路與第一精餾塔的塔釜相連。

所述第二精餾塔的頂部出口通過(guò)管路依次連接有第二冷凝器和第二回流罐，第二精餾塔

頂部出口所連管路的末端分為三個(gè)支路，一個(gè)支路與第二精餾塔上部連接，另一支路經(jīng)過(guò)換熱器與第一精餾塔中上部相連，第三支路經(jīng)雜醇油輸送管路與雜醇油儲(chǔ)罐相連。第二精餾塔底部連接有第二再沸器，第二精餾塔底部出口通過(guò)管路與第三精餾塔的中上部相連。

所述第三精餾塔的頂部出口通過(guò)管路依次連接有第三冷凝器和第三回流罐，第三精餾塔