[實(shí)用新型]水泥爐窯燃煤煙氣強(qiáng)力脫硝固硫凈化系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821217758.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208893868U | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王保行;屈貫欣;王智遠(yuǎn);黎剛生;劉子恒;王智宏;劉杰;常艷麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王保行 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D53/75;B01D53/60;B01D53/56;B01D53/96 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 101400 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃煤煙氣 脫硝 降溫除塵裝置 本實(shí)用新型 水泥爐窯 脫除裝置 脫硝裝置 物質(zhì)吸收 出煙口 進(jìn)煙口 煙氣 催化 凈化系統(tǒng) 固硫 充分接觸 多次過濾 廢氣物質(zhì) 固硫效果 環(huán)保部門 固硫劑 氧化物 氮硫 排出 噴淋 脫除 吸附 凈化 污染 治理 投資 | ||
本實(shí)用新型公開了一種水泥爐窯燃煤煙氣強(qiáng)力脫硝固硫凈化系統(tǒng)。所述的系統(tǒng)包括降溫除塵裝置、催化脫硝裝置和有害物質(zhì)吸收脫除裝置;燃煤煙氣通入降溫除塵裝置進(jìn)煙口,降溫除塵裝置出煙口連接到催化脫硝裝置進(jìn)煙口,催化脫硝裝置出煙口與有害物質(zhì)吸收脫除裝置進(jìn)煙口相連,煙氣經(jīng)多次過濾吸附及噴淋,與強(qiáng)力脫硝固硫劑充分接觸、充分反應(yīng),最終凈化的煙氣從有害物質(zhì)吸收脫除裝置出煙口排出。本實(shí)用新型能快速脫除煙氣中的氮硫氧化物,及其他有毒有害廢氣物質(zhì),達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的限值,適用于水泥爐窯治理燃煤煙氣污染。本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投資低、脫硝固硫效果好的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種水泥爐窯燃煤煙氣強(qiáng)力脫硝固硫凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著環(huán)境治理的不斷深入,水泥爐窯的燃煤污染得到了有力控制。但現(xiàn)有的脫硝固硫技術(shù),工藝復(fù)雜、投資高、效率低,很難適應(yīng)水泥爐窯更加嚴(yán)格的環(huán)保治理要求。因此,發(fā)明一種脫硝效率高、工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)水泥爐窯系統(tǒng)使用的強(qiáng)力脫硝脫硫新系統(tǒng),是需要認(rèn)真解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、脫硝效率高的,適應(yīng)水泥爐窯系統(tǒng)使用的燃煤煙氣強(qiáng)力脫硝脫硫系統(tǒng),
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種水泥爐窯燃煤煙氣強(qiáng)力脫硝固硫凈化系統(tǒng),包括降溫除塵裝置、催化脫硝裝置和有害物質(zhì)吸收脫除裝置;燃煤煙氣通入降溫除塵裝置進(jìn)煙口,降溫除塵裝置出煙口連接到催化脫硝裝置進(jìn)煙口,催化脫硝裝置出煙口與有害物質(zhì)吸收脫除裝置進(jìn)煙口相連,凈化的煙氣從有害物質(zhì)吸收脫除裝置出煙口排出。
所述的凈化系統(tǒng)還包括降溫除塵循環(huán)水池、催化脫硝液循環(huán)池和有害物質(zhì)吸收脫除液循環(huán)池,分別與所述的降溫除塵裝置、催化脫硝裝置和有害物質(zhì)吸收脫除裝置相配套:降溫除塵循環(huán)水池的出水口連接到降溫除塵裝置的噴淋設(shè)備,降溫除塵裝置的排水口連接到降溫除塵循環(huán)水池的進(jìn)水口,形成水循環(huán);催化脫硝液循環(huán)池的出水口連接到催化脫硝裝置的噴淋設(shè)備,催化脫硝裝置的排水口連接到催化脫硝液循環(huán)池的進(jìn)水口,形成催化脫硝水溶液循環(huán);有害物質(zhì)吸收脫除液循環(huán)池的出水口連接到有害物質(zhì)吸收脫除裝置的噴淋設(shè)備,有害物質(zhì)吸收脫除裝置的排水口連接到有害物質(zhì)吸收脫除液循環(huán)池的進(jìn)水口,形成有害物質(zhì)吸收脫除水溶液循環(huán)。
所述的降溫除塵裝置整體為一降溫除塵裝置箱體,降溫除塵裝置箱體相對(duì)兩側(cè)的下方分別設(shè)有降溫除塵裝置進(jìn)煙口和降溫除塵裝置出煙口;在降溫除塵裝置進(jìn)煙口和降溫除塵裝置出煙口之間豎有一層隔板,將箱體內(nèi)部分隔成兩個(gè)空間,位于降溫除塵裝置進(jìn)煙口一側(cè)的空間為降溫除塵裝置一單元,位于降溫除塵裝置出煙口一側(cè)的空間為降溫除塵裝置二單元,所述的隔板僅在上部留有通氣通道,則使降溫除塵裝置內(nèi)部形成一倒U形通氣通道;降溫除塵裝置一單元和降溫除塵裝置二單元頂部均設(shè)有降溫除塵裝置噴淋設(shè)備,底部均設(shè)降溫除塵裝置排水口;在降溫除塵裝置一單元和降溫除塵裝置二單元中均水平擱置一層降溫除塵裝置過濾吸附層。
所述的催化脫硝裝置整體為一催化脫硝裝置箱體,催化脫硝裝置箱體一側(cè)下方設(shè)有催化脫硝裝置進(jìn)煙口,相對(duì)另一側(cè)的上方設(shè)有催化脫硝裝置出煙口;在催化脫硝裝置進(jìn)煙口和催化脫硝裝置出煙口之間豎有兩塊隔板,將箱體內(nèi)部分隔成三個(gè)空間,位于催化脫硝裝置進(jìn)煙口一側(cè)的空間為催化脫硝裝置一單元,位于催化脫硝裝置出煙口一側(cè)的空間為催化脫硝裝置三單元,當(dāng)中的空間為催化脫硝裝置二單元;靠催化脫硝裝置進(jìn)煙口一側(cè)的隔板在上方留有通氣通道,靠催化脫硝裝置出煙口一側(cè)的隔板在下方留有通氣通道,則使催化脫硝裝置內(nèi)部形成一S形通氣通道;催化脫硝裝置一單元頂部和催化脫硝裝置二單元頂部均設(shè)有催化脫硝裝置噴淋設(shè)備,在催化脫硝裝置箱體底部設(shè)有催化脫硝裝置一單元排水口和催化脫硝裝置二、三單元排水口;在催化脫硝裝置的三個(gè)單元中,均水平擱置一層催化脫硝裝置過濾吸附層。
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