[實用新型]一種真空鍍膜機

有效

• 申請號: 201821217405.0
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208562503U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 周健;徐自強;邱暾哲
• 申請（專利權）人: 蘇州太星新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C14/22
• 分類號: C23C14/22;C23C14/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種真空鍍膜機，包括第一導料管、罐體、基座和箱體，所述基座的頂端安裝有箱體，且箱體的頂端安裝有真空泵，所述真空泵的一側安裝有導氣管，且導氣管遠離真空泵一端穿過箱體的頂端延伸到箱體的內部，所述控制面板的輸出端通過導線與增壓泵的輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端通過導線與真空泵的輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端通過導線與驅動電機的輸入端電性連接。本實用新型通過在門體的邊緣處設置有密封圈，增加密封性，防止泄漏，氣體進入后，金屬件表面在鍍膜時容易出現氣泡通過在門體的邊緣處設置有密封圈，增加密封性，防止泄漏，氣體進入后，金屬件表面在鍍膜時容易出現氣泡。

技術領域

本實用新型涉及鍍膜機技術領域，具體為一種真空鍍膜機。

背景技術

真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種，主要思路是分成蒸發和濺射兩種，在給金屬件噴射防水膜時，對真空鍍膜機的使用較為廣泛。

但是現有的真空鍍膜機存在很多問題或缺陷，第一，傳統的真空鍍膜機抗震性差，當振幅過大時，容易使管道的接頭松動，造成泄漏，第二，傳統的真空鍍膜機無法對金屬件進行全方位鍍膜，第三，傳統的真空鍍膜機沒有對原料進行收集，浪費大量資源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種真空鍍膜機，以解決上述背景技術中提出的抗震性差、無法實現全方位鍍膜和沒有對原料進行收集的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種真空鍍膜機，包括第一導料管、罐體、基座和箱體，所述基座的頂端安裝有箱體，且箱體的頂端安裝有真空泵，所述真空泵的一側安裝有導氣管，且導氣管遠離真空泵一端穿過箱體的頂端延伸到箱體的內部，所述箱體內部的兩側均設置有夾槽，且夾槽的內部均設置有壓片，所述夾槽的頂端均安裝有調節旋鈕，且調節旋鈕的底端均與壓片的頂端連接，所述箱體內部的頂端通過固定件固定有噴灑裝置，且噴灑裝置的底端均勻安裝有霧化噴頭，所述箱體一側的底端通過固定件固定有罐體，且罐體一側的頂端安裝有注料口，所述罐體一側的底端安裝有排料口，所述罐體的頂端安裝有增壓泵，且增壓泵的一側安裝有第一導料管，所述第一導料管遠離增壓泵的一端與噴灑裝置連接，所述增壓泵的另一側安裝有第二導料管，且第二導料管遠離增壓泵的一端穿過罐體的頂端延伸到罐體內部的底端，所述箱體另一側的底端安裝有控制面板，所述箱體的一端安裝有門體，且門體的一端安裝有觀察窗，所述門體的邊緣處設置有密封圈，所述門體一端的一側安裝有第二把手，所述控制面板的輸出端通過導線與增壓泵的輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端通過導線與真空泵的輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端通過導線與驅動電機的輸入端電性連接。

優選的，所述基座的內部設置有減震層，所述基座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪，且萬向輪與基座底端的四個拐角處均呈焊接一體化結構。

優選的，所述箱體內部兩側的底端均安裝有滑軌，且滑軌之間設置有抽屜，所述抽屜的兩側均安裝有與滑軌相互配合的滑塊，所述抽屜的頂端設置有收集槽，且收集槽的內部設置有過濾網，所述抽屜的一端安裝有第一把手，所述抽屜通過滑塊和滑軌與箱體的內側壁之間構成滑動結構。

優選的，所述箱體的兩側均通過螺栓固定有支撐板，且支撐板的頂端均安裝有殼體，所述殼體的內部均安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端均通過轉軸穿過箱體的外側壁與夾槽連接，所述支撐板與箱體之間呈拆卸安裝結構。

優選的，所述箱體的外側壁上設置有抗腐蝕層。

優選的，所述霧化噴頭在噴灑裝置的底端呈等間距排列。