[實用新型]一種扁鋼管淬火裝置

有效

• 申請號: 201821216096.5
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN208733184U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 單嘉誠
• 申請（專利權）人: 江陰市一鳴管業有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/667
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼管淬火技術領域，特別涉及一種扁鋼管淬火裝置，包括淬火爐和淋水裝置，淋水裝置包括上水箱和下水箱，上水箱的下表面設有平直的上多孔板，下水箱的上表面設有平直的下多孔板，上多孔板與下多孔板關于扁鋼管對稱；經過扁鋼管中軸線的豎直面，與上多孔板和下多孔板均垂直。通過將上多孔板和下多孔板相對于扁鋼管傾斜設置，可傾斜地向扁鋼管表面噴水，打散扁鋼管淬火時表面產生的蒸汽膜，改善扁鋼管表面換熱條件，提高扁鋼管冷卻速度，確保獲得淬火馬氏體；通過上多孔板和下多孔板上若干排出水孔的設置，可使扁鋼管表面與其中軸線垂直方向上的各處收縮程度相當，從而減小收縮相差量，實現減小扁鋼管淬火后的扭曲變形量。

技術領域

本實用新型涉及鋼管淬火技術領域，特別涉及一種扁鋼管淬火裝置。

背景技術

在對鋼管進行淬火時，鋼管表面的水被加熱而汽化，使鋼管與水隔離，由于蒸汽膜是熱的不良導體，所以降低了鋼管冷卻速度。而鋼管淬火時的冷卻速度要超過臨界冷卻速度，才能獲得所需要的馬氏體組織，因此淬火過程中要不斷的打散鋼管淬火時表面產生的蒸汽膜，改善鋼管表面換熱條件，提高鋼管冷卻速度，確保獲得淬火馬氏體組織，這就對淬火裝置的噴水設備提出了較高要求。

目前，市場上的鋼管淬火工藝有“外淋+內噴”式淬火和“浸淬+內噴”式淬火，適合壁厚較厚鋼管的淬火，這兩種工藝對應的淬火裝置設備較大，占地面積大，且對加熱爐要求較高，針對薄壁鋼管，用以上兩種淬火裝置投資回報率不高。

為解決上述問題，公告號為CN108070701A的中國發明專利公開了一種環形淬火裝置及其應用方法，噴水環內的噴嘴裝置可整體旋轉一定的角度，保證噴嘴噴出的水以切線方向噴射到鋼管外表面上，打散鋼管淬火時表面產生的蒸汽膜，改善鋼管表面換熱條件，提高鋼管冷卻速度，確保獲得淬火馬氏體，并阻止淬火水由鋼管內壁反流回淬火爐中。

不同于圓鋼管，扁鋼管上下兩面為平面，左右兩面為平面或弧面，一般上下兩面的面積較大。將上述環形淬火裝置應用到扁鋼管的淬火處理時，由于環形淬火裝置的若干噴嘴與扁鋼管表面各處的距離均不同，水由噴嘴噴到扁鋼管表面各處的時間均不同，由于蒸汽的加熱作用，水到達扁鋼管表面所用時間越長則溫度越高，因此不同的噴嘴噴出的水到達扁鋼管表面各處的溫度不同，即扁鋼管各處淬火水溫不同，所以扁鋼管各處的變形量不同，淬火后的扁鋼管扭曲變形幅度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種扁鋼管淬火裝置，可減小扁鋼管淬火后的扭曲變形量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種扁鋼管淬火裝置，包括淬火爐，淬火爐的出料口處設有淋水裝置，所述淋水裝置包括均接通有水管的上水箱和下水箱，扁鋼管水平伸于上水箱和下水箱之間，上水箱的下表面設有平直的上多孔板，下水箱的上表面設有平直的下多孔板，上多孔板與下多孔板關于扁鋼管對稱；經過扁鋼管中軸線的豎直面，與上多孔板和下多孔板均垂直；上多孔板和下多孔板上均沿扁鋼管長度方向設有出水孔若干排，距離淬火爐越遠，上多孔板與下多孔板距離越遠。

通過采用上述技術方案，上多孔板和下多孔板上的每排出水孔中的所有出水孔與扁鋼管的距離均相同，可使扁鋼管寬度方向上的表面各處接觸的水溫相當，從而使扁鋼管表面寬度方向上的各處收縮程度相當，從而減小收縮相差量，實現減小扁鋼管淬火后的扭曲變形量。

上多孔板和下多孔板相對于扁鋼管傾斜，可傾斜地向扁鋼管表面噴水，從而打散扁鋼管淬火時表面產生的蒸汽膜，改善扁鋼管表面換熱條件，提高扁鋼管冷卻速度，確保獲得淬火馬氏體。

優選的，還包括升降裝置，升降裝置包括兩個移動框架，扁鋼管從兩個移動框架中穿過，上水箱和下水箱沿扁鋼管長度方向的兩端連接于移動框架上。

通過采用上述技術方案，可通過升降移動框架來調節上水箱和下水箱的高度。

優選的，兩個移動框架之間連接有橋板，橋板上豎直固定有第一導軸，第一導軸上套有可升降的第一軸套。