[實用新型]一種全磁盤式回收磁選機

有效

• 申請號: 201821215964.8
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN208574778U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 朱道瑤;史佩偉;胡永會;尚紅亮;王曉明;魏紅港;王芝偉;李國平;趙海亮;彭欣苓;成磊
• 申請（專利權）人: 北礦機電科技有限責任公司;北京礦冶科技集團有限公司
• 主分類號: B03C1/32
• 分類號: B03C1/32
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

本實用新型公開了一種全磁盤式回收磁選機，包括磁盤組、槽體、卸料刮板、刮板沖洗裝置、輔助卸料裝置、集料槽、聯軸器、電機減速機、上機架、下機架，減速機機架；采用脹套形式實現磁盤組在主軸上的固定和傳動，以及利用卸料刮板、刮板沖洗裝置、輔助卸料裝置組合實現卸料，并且采用鋼骨架和聚氨酯材料組合制成卸料刮板，還有磁盤采用滿焊封裝焊接保證磁性封裝可靠性。通過以上結構的全磁盤式回收磁選機可以有效提高傳動的可靠性、簡化加工難度、便于拆裝，從而解決現有卸礦不干凈、結構件磨損嚴重、加工制造復雜、密封不嚴實等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種鐵資源回收的分選設備，特別是涉及一種能高效回收的全磁盤式回收磁選機。

背景技術

對于鐵資源，為了有效提高鐵礦山、有色金屬礦山、污水處理領域鐵資源回收效率，全磁盤式回收磁選機得到了廣泛應用。全磁盤式回收磁選機采取磁盤表面吸附鐵磁性物，分選作業面大，回收率高，以及具有結構簡單，占地面積小等的特點，能有效滿足鐵資源的回收需求，提高現場的經濟效益。

但是目前現場應用的全磁盤式回收磁選機也存在一些問題：高場強磁盤磁性物卸料不干凈或相應結構磨損容易磨損，現有的采用金屬刮板或非金屬材質作為刮板材料，采用金屬刮板容易出現刮損磁盤表面，造成盤面磨透滲水，而采用非金屬如聚氨酯材料刮板，則刮板耐磨性差，更換期短，影響連續現場作業。

隨著磁盤的盤徑的增大，盤數的增多，現在已有的從中間盤依靠連接筋板往兩端盤傳動可靠性性差，連接筋板既承受磁盤重量，又承受傳動扭矩，疲勞壽命難以保證。通過采用階梯軸的形式，將若干磁盤通過軸套安裝于軸上，利用鍵實現傳動的方式，傳動主軸階梯數多，加工工藝復雜；由于磁盤的厚度較薄，現有的磁系的密封采用沉頭螺釘作為磁盤殼體和磁軛板連接緊固件，中間加塞橡膠圈，仍然存在緊固不嚴實，容易出現磁系滲水進料等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全磁盤式回收磁選機，通過優化結構形式提高傳動的可靠性、簡化加工難度、便于拆裝，從而解決現有卸料不干凈、結構件磨損嚴重、加工制造復雜、密封不嚴實等問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的全磁盤式回收磁選機，包括磁盤組、槽體、卸礦裝置、集料槽、聯軸器、電機減速機、上機架、下機架、減速機機架；

所述磁盤組、槽體和上機架安裝在所述下機架上，所述磁盤組置于所述槽體內部中間位置；

所述槽體的底部與水平面設置成3～5度傾角，在槽體給料端和出口端的磁盤端面處均設置有溢流板。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的全磁盤式回收磁選機，通過改進磁盤的傳動形式、磁系封裝形式，增設卸料刮板裝置、刮板沖洗裝置，輔助卸料裝置組合，提高了磁盤傳動和磁系密封的可靠性，便于拆裝，簡化加工工藝，增加結構使用壽命，改善磁性物的卸料效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的全磁盤式回收磁選機主視結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的全磁盤式回收磁選機左視結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的全磁盤式回收磁選機磁盤局部剖視示意圖；

圖中各部件：

1－電機減速機；2－電機減速機機架；3－聯軸器；4－磁盤組；5－上機架；6－刮板沖洗裝置；7－輔助卸料裝置；8－卸料刮板裝置；9－槽體；10－集料槽；11－下機架；

a－主軸；b－脹套；c－法蘭盤；d－連接螺桿；e－軛板；f－內箍；g－環形殼體；h－磁塊；i-外箍。

具體實施方式