[實用新型]高頻淬火加熱箱

有效

• 申請號: 201821215270.4
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208748171U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 朱春靜
• 申請（專利權）人: 重慶天得力工業有限公司
• 主分類號: C21D9/28
• 分類號: C21D9/28;C21D1/667;C21D1/10
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本實用新型涉及熱處理設備技術領域，具體公開了高頻淬火加熱箱，包括加熱箱本體和高頻電源，加熱箱體外周設有電磁屏蔽層，加熱箱本體內設有感應單元和定位單元，感應單元包括加熱柱，加熱柱中部開設有豎直的感應孔，加熱柱內設有感應線圈，感應線圈纏繞在感應孔外周，感應線圈與高頻電源電連；定位單元包括水平板和定滑輪，定滑輪上纏繞有拉繩，拉繩遠離定滑輪一端與水平板固定連接，定位板上設有用于夾持工件的定位座，定位座位于感應孔正下方。采用本專利的方案對軸類工件進行高頻感應加熱，可減少操作人員的身體健康受磁場和輻射的影響。

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備技術領域，特別涉及高頻淬火加熱箱。

背景技術

淬火的目的是使得鋼的內部組織由奧氏體向馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械工件和工具的不同使用要求。

目前軸類工件的淬火裝置，應用較多的有高頻淬火設備(如高頻感應加熱機床)，高頻淬火處理的原理是利用高頻淬火設備向感應器輸入中頻或高頻交流電，將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的感應電流，將工件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速噴(浸) 水冷卻(或噴、浸油冷卻)完成淬火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。

高頻感應加熱機床多以人工操作的方式進行，雖然在工序上具有設備簡單、輕便，操作靈活的特點，但由于人工操作方式，須熟練的操作工進行，其勞動強度大，生產效率低，不能適應大批量的、規模化的軸類生產的需要。同時又由于以人工操作方式進行淬火的機床，其感應線圈通常是直接外設在機床上，以方便直接操作，因此感應加熱設備產生大量的輻射和高強磁場會直接作用在人體上，對人體健康產生了很大危害。

實用新型內容

本實用新型提供了高頻淬火加熱箱，以解決現有的軸類工件在采用高頻感應加熱時，多采用人工操作的方式進行，這樣高頻感應設備產生的高強磁場、強輻射對人體健康產生極大的危害的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為：

高頻淬火加熱箱，包括加熱箱本體和高頻電源，所述加熱箱本體鉸接有箱門，所述加熱箱本體外周設有電磁屏蔽層，所述加熱箱本體內設有感應單元和定位單元，所述感應單元包括固定在加熱箱本體內頂壁的加熱柱，所述加熱柱中部開設有豎直的感應孔，所述加熱柱內設有感應線圈，所述感應線圈纏繞在感應孔外周，所述感應線圈與高頻電源電連；

所述定位單元包括水平板和定滑輪，所述水平板上下滑動連接在加熱箱本體內，所述定滑輪轉動連接在加熱箱本體的外壁，所述定滑輪上纏繞有拉繩，所述拉繩與加熱箱本體的頂部滑動連接，所述拉繩遠離定滑輪一端與水平板固定連接，所述水平板上設有用于夾持工件的定位座，所述定位座位于感應孔的正下方。

本基礎方案的工作原理和技術效果在于：

本方案通過定位座將待淬火的工件進行固定，通過轉動定滑輪使得水平板上下移動，當工件完成定位后，轉動定滑輪使得水平板向上移動，使得工件進入感應孔內，關閉箱門，使得加熱箱本體為封閉狀態，啟動高頻電源，從而對工件進行感應加熱。

本方案中在工件加熱過程中，線圈與工件均位于封閉的加熱箱本體內，而電磁屏蔽層的設置，使得加熱箱本體外部的感應磁場較弱，對操作人員的身體健康危害較小。

進一步，還包括固定在加熱箱本體頂部的水箱與水泵，所述加熱柱內繞感應孔外周設有封閉的水腔，所述水腔側壁上設有連通感應孔的出水孔，所述水泵的進水口與水箱通過管道連通，所述水泵的出水口與水腔通過管道連通。