[實用新型]一種合并開料工序和拉延工序的沖壓模具

有效

• 申請號: 201821214362.0
• 申請日: 2018-07-28
• 公開（公告）號: CN208613525U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 姚小春;鄧佑紅;李敏
• 申請（專利權）人: 東莞市中泰模具股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型提供一種合并開料工序和拉延工序的沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座安裝有開料沖頭和凹模，所述下模座在對應凹模的位置安裝有凸模，還包括壓料板，所述壓料板分別水平錯開開料沖頭和凹模，所述壓料板設有導柱，所述上模座在對應導柱的位置設有氮氣管，所述氮氣管的管頭朝下，所述下模座在對應導柱的位置設有凹坑，所述導柱可在凹坑內上下移動，所述凹坑下方設有驅動裝置，所述驅動裝置設有頂柱驅動導柱向上移動，在開料和拉延過程中，氮氣管和氮氣驅動裝置相互配合，分別下壓和上升導柱，從而帶動壓料板下移和上移，這樣沖壓模具上需移動的上模座和壓料板的整體占用空間小。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具領域，特別涉及一種合并開料工序和拉延工序的沖壓模具。

背景技術

開料工序，指的是根據工藝要求和尺寸規格把產品切成所需產品規格的加工過程。拉延工序，指的是用凸模把產品某個部分擠入凹模的模腔，以使產品被擠部分具有凹模的模腔形狀的加工過程。目前的沖壓模具只能對產品進行開料或拉延，若既需要對產品進行開料又需要對產品進行拉延，則要先把產品傳送至開料模具上進行開料，再把開料后的產品傳送至拉延模具上進行拉延，因此需要使用至少兩個模具分別進行開料和拉延，這樣模具成本高，且生產效率低。

現有一種即能進行開料又能進行拉延的沖壓模具，其直接在上模座設有開料沖頭和凹模，開料沖頭的高度低于凹模，在下模具設有凸模，這樣上模座下移就能對放在下模具上的產品進行開料和拉延。但現有的沖壓模具都是在上模座安裝壓料板來壓住產品使其不會變形的，但拉延工序需要上模座的下移幅度大，上模座下移幅度大導致壓料板壓縮幅度大，這樣需移動的上模座和壓料板的整體占用空間大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是令沖壓模具即能進行開料又能進行拉延，且減小沖壓模具上需移動的上模座和壓料板的整體占用空間。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種合并開料工序和拉延工序的沖壓模具，包括上模座、下模座、壓料板和設在上模座的伸縮裝置，所述上模座安裝有開料沖頭和凹模，所述下模座在對應凹模的位置安裝有凸模，所述壓料板分別水平錯開開料沖頭和凹模，所述伸縮裝置跟隨上模座下移驅動壓料板下移壓住產品，在壓料板壓住產品后伸縮裝置收縮以使得上模座能繼續下移對產品進行開料和拉延，其特征在于，所述壓料板安裝在下模座，具體安裝結構是：所述壓料板設有導柱，所述下模座在對應導柱的位置設有凹坑，導柱插入凹坑內，在凹坑中設有把導柱頂起來的頂柱，頂柱能夠被尚未收縮的伸縮裝置驅動下移。

優選地，所述凹坑內設有可上下移動的導套，所述導柱嵌入導套內。

優選地，所述開料沖頭的高度低于凹模。

優選地，所述伸縮裝置是氮氣管。

優選地，所述下模座設有氮氣驅動裝置，所述頂柱設在氮氣驅動裝置上，頂柱能被氮氣驅動裝置驅動上移。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的壓料板安裝在下模座上，在開料和拉延前，上模座帶動伸縮裝置(例如氮氣管)下移驅動導柱下壓頂柱，從而使壓料板下移壓住產品，在開料和拉延過程中，伸縮裝置(例如氮氣管)收縮以使得上模座能繼續下移對產品進行開料和拉延，這樣壓料板不用跟隨上模座移動，即減小了需移動的上模座和壓料板的整體占用空間。

附圖說明

圖1是本實用新型的沖壓模具的平面爆炸圖；

圖2是圖1中壓料板安裝在下模座上的平面示意圖。

附圖標記說明：1-上模座；11-開料沖頭；12-氮氣管；13-管頭；2-壓料板；21-導柱；3-下模座；31-凹坑；32-導套；33-氮氣驅動裝置；34-頂柱。

具體實施方式