[實(shí)用新型]一種通風(fēng)管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821211754.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208648503U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊文項(xiàng);鄭躍洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州和山科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B66B11/02
• 分類(lèi)號(hào): B66B11/02;F16L9/21
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)管，涉及空調(diào)通風(fēng)管的降噪技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：包括呈圓筒狀設(shè)置的結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有消聲孔道；消聲孔道的一端位于結(jié)構(gòu)層的內(nèi)壁上，另一端位于結(jié)構(gòu)層內(nèi)部；結(jié)構(gòu)層包括自?xún)?nèi)而外依次設(shè)置的第一鋁箔層、PET膜和第二鋁箔層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一鋁箔層和第二鋁箔層配合作業(yè)，降低通風(fēng)管流過(guò)風(fēng)速引起風(fēng)管震動(dòng)的聲音；同時(shí)消聲孔道的設(shè)置，能夠吸收通風(fēng)管內(nèi)的噪音，達(dá)到了降低噪音的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)通風(fēng)管的降噪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種通風(fēng)管。

背景技術(shù)

電梯在各類(lèi)建筑中得到了廣泛的應(yīng)用，電梯空調(diào)也隨著電梯行業(yè)的繁榮逐漸開(kāi)始普及。在炎熱的夏天，我們?cè)谘b有空調(diào)的轎廂里面，那無(wú)疑是一種享受。但隨著人們要求的不斷提高，對(duì)乘坐電梯時(shí)的舒適性也提出更高的要求，舒適性不僅僅是溫度、濕度、風(fēng)速，還有噪音等要求。

電梯空調(diào)安裝在轎廂的頂部，通過(guò)通風(fēng)管將冷風(fēng)送入轎廂內(nèi)并從轎廂內(nèi)將未冷卻的空氣吸入空調(diào)內(nèi)，達(dá)到循環(huán)制冷的效果。當(dāng)氣流通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)入轎廂或回入空調(diào)內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生風(fēng)噪。需要提供一種通風(fēng)管，能夠降低氣流通過(guò)通風(fēng)管時(shí)產(chǎn)生的噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種通風(fēng)管，通過(guò)在結(jié)構(gòu)層上設(shè)置消聲孔道，達(dá)到了降低噪音的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種通風(fēng)管，包括呈圓筒狀設(shè)置的結(jié)構(gòu)層，所述結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有消聲孔道；所述消聲孔道的一端位于結(jié)構(gòu)層的內(nèi)壁上，另一端位于所述結(jié)構(gòu)層內(nèi)部。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣流進(jìn)入到結(jié)構(gòu)層內(nèi)壁后，一部分氣流經(jīng)過(guò)消聲孔道時(shí)，噪音的頻譜就會(huì)移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽(tīng)聲成分明顯降低，從而減少對(duì)人的干擾和傷害，即降低了通風(fēng)管內(nèi)氣流的產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述結(jié)構(gòu)層包括自?xún)?nèi)而外依次設(shè)置的第一鋁箔層、PET膜和第二鋁箔層；所述消聲孔道穿過(guò)第一鋁箔層和PET膜，且所述消聲孔道的側(cè)壁上設(shè)置有保護(hù)壁，所述保護(hù)壁沿消聲孔道的全長(zhǎng)設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，第一鋁箔層、PET膜和第二鋁箔層具有一定的柔性，當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)層內(nèi)壁時(shí)，第一鋁箔層、PET膜和第二鋁箔層能夠發(fā)生一定的形變，使得聲能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，降低噪音的產(chǎn)生。同時(shí)，在消聲孔道側(cè)壁設(shè)置保護(hù)壁，能夠?qū)M(jìn)入消聲孔道的氣流進(jìn)行導(dǎo)向，減少氣流進(jìn)入到第一鋁箔層和PET膜、PET膜和第二鋁箔層之間而造成損壞的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述消聲孔道呈曲線形設(shè)置，且消聲孔道中位于結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的一端朝向第一鋁箔層延伸設(shè)置并且穿過(guò)第一鋁箔層。

采用上述技術(shù)方案，曲線形的消聲孔道延長(zhǎng)了氣流的路徑，進(jìn)一步降低噪音的產(chǎn)生。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述保護(hù)壁朝向消聲孔道的一側(cè)設(shè)置有凸塊。

采用上述技術(shù)方案，凸塊的設(shè)置增加了氣流經(jīng)過(guò)消聲孔道時(shí)的阻力，一部分聲能在氣流與凸塊摩擦的過(guò)程中轉(zhuǎn)化成熱能而被耗散，使通過(guò)消聲孔道的聲波減弱。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一鋁箔層上設(shè)置有定型鋼絲，所述定型鋼絲繞所述第一鋁箔層的周向設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，提高第一鋁箔層和PET膜、PET膜和第二鋁箔層組成的結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少其在氣流作用下?lián)p壞的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述定型鋼絲沿著所述第一鋁箔層的軸向等間距布置有多個(gè)。

采用上述技術(shù)方案，定型鋼絲的設(shè)置使得結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度提高的同時(shí)，使得結(jié)構(gòu)層仍然具有一定的形變能力，使得結(jié)構(gòu)層相當(dāng)于波紋管，能夠進(jìn)行彎曲來(lái)適應(yīng)不同的使用工況。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述定型鋼絲夾設(shè)于所述第一鋁箔層和PET膜之間。

采用上述技術(shù)方案，對(duì)定型鋼絲進(jìn)行保護(hù)，減少氣流中的水汽對(duì)定型鋼絲的腐蝕。