[實用新型]低速大轉矩永磁直驅電機的散熱結構

有效

• 申請號: 201821211506.7
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208638159U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 王奔奔;裴悅;查瑋;胡閩;吳浩亮;盛海榮
• 申請（專利權）人: 安徽皖南電機股份有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20;H02K9/04
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本實用新型公開了一種低速大轉矩永磁直驅電機的散熱結構，包括套設在電機殼體外周的管狀風罩，風罩的上間隔布設有進、出風口，風罩的內罩面與電機殼體的外殼面間隔布置且二者之間形成環形腔室，冷卻單元提供的氣流自進風口流經環形腔室并從出風口排出。冷卻單元提供的氣流自進風口流經環形腔室并從出風口排出，將電機殼體上的熱量及時地排出，能夠有效降低電機溫度，避免永磁體退磁的情況出現，確保電機正常使用。

技術領域

本發明涉及電機領域，具體為一種低速大轉矩永磁直驅電機的散熱結構。

背景技術

隨著我國經濟的快速進步以及電機行業的高速發展，客戶對電機的功率提出了更高的要求，一般電機殼體外周布置有散熱筋條，來提高電機的散熱效果，永磁電機是用永磁體作為定子固定在電機殼體內殼壁上，而大功率的永磁電機工作時，電機產生大量的熱量導致永磁體的溫度過高，僅靠電機殼體外周布置的散熱筋條難以降低永磁體的溫度，若永磁電機內的溫度無法及時降低，永磁體會出現不可逆退磁的情況，而導致電機無法正常使用。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠有效降低電機溫度的散熱結構。

為了實現上述目的，采用的技術方案為：一種低速大轉矩永磁直驅電機的散熱結構，包括套設在電機殼體外周的管狀風罩，風罩的上間隔布設有進、出風口，風罩的內罩面與電機殼體的外殼面間隔布置且二者之間形成環形腔室，冷卻單元提供的氣流自進風口流經環形腔室并從出風口排出。

與現有技術相比，本申請的技術效果為：冷卻單元提供的氣流自進風口流經環形腔室并從出風口排出，將電機殼體上的熱量及時地排出，能夠有效降低電機溫度，避免永磁體退磁的情況出現，確保電機正常使用。

附圖說明

圖1為本發明除去抽風機后的俯視視圖；

圖2為圖1中B-B剖視圖；

圖3為本發明垂直于電機軸向的截面示意圖。

具體實施方式

一種低速大轉矩永磁直驅電機的散熱結構，包括套設在電機殼體10外周的管狀風罩20，風罩20的上間隔布設有進、出風口21、22，風罩20的內罩面與電機殼體10的外殼面間隔布置且二者之間形成環形腔室30，冷卻單元提供的氣流自進風口21流經環形腔室30并從出風口22排出。

將管狀的風罩20套設在電機殼體10外周，風罩20的內罩面與電機殼體10的外殼面間隔布置且二者之間形成環形腔室，如圖3所示的氣流流動路徑，冷卻單元提供的氣流自進風口21流經環形腔室30并從出風口22排出，氣流將電機殼體10上的熱量及時地排出，能夠有效降低電機溫度，避免永磁體退磁的情況出現，延長電機的使用壽命。

所述風罩20與電機殼體10之間設有整體呈環形的散熱筋板11，散熱筋板11的中心線與電機殼體10的軸芯線重合，散熱筋板11沿電機殼體10軸向均勻間隔布置。

散熱筋板11與氣流熱交換，散熱筋板11額外增加了導熱面積，使電機殼體10上的熱量快速被氣流帶走，使電機冷卻更為快速、高效。

由于電機定子工作時的溫度高，主要是降低定子的溫度，因此，所述風罩20與電機殼體10形成的環形腔室30圍設在電機殼體10上定子安裝區域a的外周。保證定子能夠有效冷卻的同時，避免額外冷卻結構的布設，降低制造成本。

所述風罩20包括兩圓弧形罩板，兩圓弧形罩板的端部與電機殼體10外側的散熱筋板11密封連接，兩圓弧形罩板在電機殼體10周向上間隔布置，兩圓弧形罩板在周向上相鄰的側邊之間形成進、出風口21、22。進、出風口21、22自然形成，風罩20的結構簡單，制造、安裝方便。其中，風罩20也可以是多個弧形板分段焊接至散熱筋板11上。

所述電機殼體10軸向水平布置，所述進、出風口21、22分別位于電機殼體10的下、上部位置處。

所述冷卻單元為抽風機40，所述抽風機40的安裝罩殼41的罩口罩設在出風口22的外周，抽風機40的進風口與安裝罩殼41上的通孔連通。安裝罩殼41的罩口與出風口22的外周密封配合，防止漏風的情況出現。另外，冷卻單元也可以為吹風機。