[實(shí)用新型]一種金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821210720.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208748240U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃達(dá);張方璽
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)寧泉達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00;C25D7/06;C25D21/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

本實(shí)用新型提供了一種金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置，包括上砂槽，所述上砂槽的內(nèi)部設(shè)有四個導(dǎo)輥，四個導(dǎo)輥均位于上砂槽的中上部，且每兩個為一組，兩組分別靠近上砂槽的相對側(cè)壁處；所述上砂槽垂直于導(dǎo)輥軸線的相對側(cè)壁上均設(shè)有長條形攪拌槳，所述攪拌槳包括底面、頂面、長邊面和短邊面；所述頂面通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)連接；所述短邊面和底面上均設(shè)有刷毛；所述相鄰刷毛之間的距離小于金剛石顆粒的粒徑；所述上砂槽的外部設(shè)有導(dǎo)電輥，所述導(dǎo)電輥與位于上砂槽內(nèi)的四個導(dǎo)輥配合使用。該金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、獲得的金剛線鍍層均勻的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，光伏發(fā)電行業(yè)備受關(guān)注，在光伏發(fā)電行業(yè)中，作為發(fā)電基材的硅晶體，具有硬度高、脆性大的特點(diǎn)，使用傳統(tǒng)的切割機(jī)進(jìn)行切割，容易產(chǎn)生大量的廢料，造成材料浪費(fèi)大的缺點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中，為解決上述問題，使用金剛線鋸對硬脆材料進(jìn)行切割，在使用金剛線鋸進(jìn)行硬脆材料切割時，金剛線得質(zhì)量是決定切割效果的關(guān)鍵因素。金剛線的制備方法常用的有埋砂法、落砂法，在落砂法制備金剛線的過程中，由于基材的直徑較小，在使用落砂法的過程中會產(chǎn)生鍍層不均勻的缺點(diǎn)，且在電鍍過程中，基體運(yùn)行時間短，容易產(chǎn)生電鍍時間不足等缺點(diǎn)；當(dāng)金剛線的鍍層不均勻時，對硬脆材料切割會產(chǎn)生切縫大、廢料多的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置，具體為一種通過導(dǎo)輥對基材改向、在基材的側(cè)面設(shè)置攪拌槳的金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置。該金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、獲得的金剛線鍍層均勻的優(yōu)點(diǎn)。

在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供了一種金剛線生產(chǎn)用的攪拌裝置，包括上砂槽，所述上砂槽的內(nèi)部設(shè)有四個導(dǎo)輥，四個導(dǎo)輥均位于上砂槽的中上部，且每兩個為一組，兩組分別靠近上砂槽的相對側(cè)壁處；

四個導(dǎo)輥可對進(jìn)入上砂槽內(nèi)的基體改向，利于金剛石顆粒在自身重力的作用下落于基體上，使基體的上面和下面均有金剛石顆粒附著，利于電鍍的進(jìn)行，提高基體表面鍍層的均勻性；另外，兩組導(dǎo)輥分別靠近上砂槽相對側(cè)壁的設(shè)置，可在不擴(kuò)大上砂槽大小的條件下延長基體在上砂槽內(nèi)的運(yùn)行時間，為金剛石與基體結(jié)合提供充足的時間；

所述上砂槽垂直于導(dǎo)輥軸線的相對側(cè)壁上均設(shè)有長條形攪拌槳，所述攪拌槳包括底面、頂面、長邊面和短邊面；

所述頂面通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)連接；

所述短邊面和底面上均設(shè)有刷毛；所述相鄰刷毛之間的距離小于金剛石顆粒的粒徑；

當(dāng)攪拌槳在驅(qū)動電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動時，使鍍液中的金剛石顆粒懸浮于上砂槽內(nèi)，便于電鍍過程的進(jìn)行；現(xiàn)有攪拌方式中，槳葉與金剛石顆粒的接觸面積較大，一方面與金剛石顆粒的碰撞面積大，容易造成金剛石顆粒的大小改變，從而導(dǎo)致落于基體上的金剛石顆粒大小不一致造成基體的外觀不平整，出材率低；另一方面，會使鍍液中的溶液大幅度的晃動，不利于金剛石顆粒的降落，影響電鍍效率；采用攪拌槳上設(shè)置刷毛，金剛石顆粒通過相鄰刷毛的“托運(yùn)”動作懸浮于鍍液中，且在攪拌裝置刷毛的“托運(yùn)”過程中，鍍液與刷毛的接觸面積小，使鍍液的流動緩慢，提高電鍍效率；

所述上砂槽的外部設(shè)有導(dǎo)電輥，導(dǎo)電輥與位于上砂槽內(nèi)的四個導(dǎo)輥配合使用，對基材及成品金剛線的傳送進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)電輥可消除基材及金剛線上的電荷。

為減少金剛線上的雜物，提高金剛線的平整度，所述上砂槽的側(cè)壁上設(shè)有可拆卸的連桿，連桿的端部連接有線刷頭；電鍍結(jié)束后的金剛線通過線刷頭作用后，將附著于其上但未電鍍的金剛石顆粒刷掉，使金剛線的表面光滑，外觀整潔。

優(yōu)選的，所述線刷頭與連桿螺紋連接，可針對線刷頭進(jìn)行單獨(dú)更換。

優(yōu)選的，為提高攪拌效率，當(dāng)攪拌槳攪拌時，攪拌槳短邊面的刷毛端部與上砂槽的底面相接觸。