[實用新型]一種給水管擠出機

有效

• 申請號: 201821210689.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208714524U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 黃子明
• 申請（專利權）人: 江西強發科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/285;B29C48/88;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種給水管擠出機，其包括擠壓室、冷卻套筒、水槽、鼓風機、支撐架、升降組件、切割電機、傳感器、工作臺和控制器；擠壓室上方設有進料斗，貫穿中部設有螺旋擠壓桿，右側壁設有出模口，內側壁設有加熱器；冷卻套筒安裝在擠壓室后端出模口對應位置，其中間設有套管，套管的外壁螺旋纏繞冷卻管，冷卻管的前端和后端均與水槽固連；冷卻套筒前端設有進風管，下方設有出風口，進風管連接鼓風機；支撐架安裝在冷卻套筒后端；升降組件包括升降平臺、升降裝置和升降電機；切割電機安裝在升降平臺上，其上設有切割刀片；傳感器設在工作臺上；本實用新型結構新穎、擠出定型效率高、自動化程度高，值得推廣。

技術領域

本實用新型涉及給水管生產加工技術領域，尤其涉及一種給水管擠出機。

背景技術

給水管常見于日常生活中，主要用于建筑水管、工業用管、農業用管等。

擠出成型又稱基礎模型成型，是指把粉末狀或粒狀物料由料斗加入到擠出機的機筒內，物料在螺桿旋轉的擠壓推動作用下，通過機筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實，通過機筒外部的加熱裝置和摩擦預熱，在高溫、高壓條件下熔融塑化。然后，連續轉動的螺桿再把熔融物料推入機頭模具， 從機頭模具擠出的熔融物料經冷卻定型成為所需的塑料制品。

現有的擠出機塑化和冷卻定形效果較差，導致成型的給水管質量不穩定，并且現有的擠出機在使用過程中存在一些缺陷，例如，現有的擠出機沒有設置初步切割裝置，容易導致物料堵塞下料口的問題，或輸出的給水管需要人工進行持續性的切割，工人勞動量非常大。

實用新型內容

有鑒于此，提供一種結構新穎、使用方便、擠出定型效果好、自動化程度高的一種給水管擠出機。

一種給水管擠出機，其包括擠壓室、冷卻套筒、水槽、鼓風機、支撐架、升降組件、切割電機、傳感器、工作臺和控制器；所述擠壓室上方設有進料斗，貫穿中部設有螺旋擠壓桿，所述擠壓室右側壁對應所述螺旋擠壓桿處設有出模口，所述擠壓室內靠近螺旋擠壓桿右上方設有加熱器，用于對原料進行加熱，提高擠出效率，所述擠壓室安裝在工作臺上，在工作臺下方對應擠壓室處設有螺旋桿電機，所述螺旋桿電機連接螺旋擠壓桿；所述冷卻套筒通過螺釘安裝在所述擠壓室后端出模口對應位置；所述冷卻套筒的前端和后端分別設有前擋板、后擋板，中間設有套管，所述套管的外壁螺旋纏繞冷卻管，所述冷卻管外壁與套管的外壁相接觸，其前端穿過冷卻套筒并伸到外部，所述套管一側設有水泵，所述冷卻管的前端與水泵的出水口相連接，所述套管的上方設有水槽，所述水泵的進水口與水槽固連，所述冷卻管的后端穿過冷卻套筒并伸到外部，所述冷卻管后端與水槽固連；所述冷卻套筒前端固設進風管，所述進風管連接外部鼓風機，所述冷卻套筒的下方設有出風口，操作人員先向水槽內加入冷水，然后啟動鼓風機和水泵，所述水泵將水槽內的冷水逐漸抽進冷卻管內，冷卻管內的冷水先對冷卻管進行降溫，再對套管進行降溫，套管的溫度下降后，擠出后的給水管進入冷卻套筒內，給水管在套管內輸送的過程中，套管會對給水管進行快速降溫，有效的避免了因給水管溫度過高而出現給水管下垂、變形的情況，另外冷卻管內的冷水會進一步回流回水槽內，這樣即構成一個循環，既節約了水資源，而且不會出現水流亂流到地面上的情況，干凈整潔，另外由于水不會與套管直接接觸，因此不會腐蝕套管，延遲套管的使用壽命；所述支撐架安裝在冷卻套筒后端，其一側設有升降組件；所述升降組件包括升降平臺、升降裝置和升降電機，所述升降電機置于工作臺上，連接所述升降裝置，所述升降裝置一側設有升降平臺，升降平臺可沿豎直方向移動；所述切割電機安裝在升降平臺上，其上設有切割刀片；所述傳感器設在工作臺上，且靠近支撐架遠離冷卻套筒一端的位置上；所述控制器連接傳感器、升降電機和切割電機。

進一步地，所述擠壓室安裝在工作臺處設有減震墊，減少機器工作時引起的震動，減少對擠出效率的影響。

進一步地，所述進料斗右側靠近擠壓室的上方設置有初割電機，所述初割電機左側設置有初割刀片，對原料進行初步切割，避免物料堵塞下料通道；所述初割電機電性連接控制器，由控制器控制初割電機的啟閉，提高裝置自動化程度。