[實用新型]攪拌式固液分離器

有效

• 申請號: 201821210375.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208824045U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 張洪亮;陳霞;洪天馳
• 申請（專利權）人: 杭州化工機械有限公司
• 主分類號: B01D33/15
• 分類號: B01D33/15;B01D33/42;B01D33/50
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

本實用新型涉及固液分離技術領域，公開了攪拌式固液分離器，包括攪拌軸(15)和至少一組與攪拌軸(15)連接的過濾槳葉(5)，過濾槳葉(5)上設有過濾裝置(16)，還包括傳動裝置(1)與傳動裝置(1)連接的聯軸器(2)，聯軸器(2)與攪拌軸(15)連接，傳動裝置(1)通過聯軸器(2)帶動攪拌軸(15)轉動，過濾槳葉(5)的數量為兩組，攪拌軸(15)包括可拆軸段(3)和集液攪拌軸(4)，可拆軸段(3)的上端與聯軸器(2)連接，可拆軸段(3)的下端與集液攪拌軸(4)連接，過濾槳葉(5)均與集液攪拌軸(4)連接。本實用新型通過技改攪拌裝置分離回收固相顆粒，達到提高連續生產的穩定性、降低能耗和減少排放的效果。

技術領域

本實用新型涉及固液分離技術領域，尤其涉及一種攪拌式固液分離器。

背景技術

化工生產設備中的接液槽或中間槽，其物料因為固相顆粒(液相浮游物)沉降而配有攪拌器，采用泵送下一道工藝處理。通常液相浮游物對下一道工序是有害的，造成管路或噴頭淤堵、蒸發干燥設備傳熱系數下降等事故，影響生產連續性和增加能耗成本。以往處理方法是增加工序去精濾或沉降后再使用，其處理成本較高。若能技改攪拌器使料液在接液槽中預處理分離為清液和濃渾濁液，少量的濃渾濁液將極大降低處理成本，可降低后道精濾或沉降工序的裝置成本和運行費用，也使少量的濃渾濁液返回前道工序循環成為可能，同時保證了后道工序的連續運行穩定性。

發明內容

本實用新型針對現有技術中能耗成本高、運行不穩定的缺點，提供了一種能耗成本低、運行穩定的攪拌式固液分離器。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

攪拌式固液分離器，包括攪拌軸和至少一組與攪拌軸連接的過濾槳葉，過濾槳葉上設有過濾裝置，還包括傳動裝置與傳動裝置連接的聯軸器，聯軸器與攪拌軸連接，傳動裝置通過聯軸器帶動攪拌軸轉動。過濾槳葉轉動時通過過濾裝置對物料進行過濾，使凈液與濃渾濁液分離，攪拌推力使過濾裝置外側的料液(固相顆粒被增濃)形成環形流態，固相顆粒向槽內壁方向離心沉降，槽內壁下方環形區的料液固相顆粒進一步被增濃。

作為優選，過濾裝置包括至少兩片槳葉本體，槳葉本體上開設有過濾通孔。過濾槳葉轉動時，通過槳葉本體上的過濾通孔對料液進行過濾，簡化過濾結構，降低成本。

作為優選，過濾裝置包括至少兩片槳葉本體，槳葉本體上設有沖孔，槳葉本體上還設有至少一層套設在槳葉本體上的濾布袋。過濾槳葉轉動時通過濾布袋對料液進行過濾，提高了過濾的精度和凈液的純度，從而提高過濾的效果。

作為優選，攪拌軸上設有濾布抱箍，濾布袋的內端部通過濾布抱箍壓緊在攪拌軸上。濾布袋開口的上邊和下邊均通過濾布抱箍將濾布袋壓緊在攪拌軸上，提高槳葉本體在轉動時濾布袋在槳葉本體上的穩定性，避免濾布袋與槳葉本體分離。

作為優選，還包括濾布壓條和濾布壓條裝置，濾布壓條裝置與攪拌軸連接且設在槳葉本體之間，濾布壓條裝置包括底板、設在底板外側的壓板、貫穿于底板和壓板的螺栓，底板的兩側設有V型密封圈，V型密封圈的開口內設有壓條，壓條設在壓板和V型密封圈之間，V型密封圈開口的兩側分別與底板和槳葉本體相抵，螺栓的外端設有鎖緊螺母，壓板通過鎖緊螺母壓緊壓條。槳葉本體上濾布袋開口的豎直邊通過壓條和V型密封圈壓緊在槳葉本體上，提高了濾布袋開口部的密封性，通過鎖緊螺母和壓板對壓板進行壓緊，方便工作人員對鎖緊螺母進行調節從而控制壓板的壓緊度。

作為優選，濾布壓條裝置還包括底座，底板設在底座的外側且與底座的外端相抵，螺栓的內端與底座連接。壓板和底板通過底座安裝在槳葉本體之間，提高濾布壓條裝置的穩定性，方便壓緊濾布袋的開口。

作為優選，過濾槳葉的數量為兩組，攪拌軸包括可拆軸段和集液攪拌軸，可拆軸段的上端與聯軸器連接，可拆軸段的下端與集液攪拌軸連接，過濾槳葉均與集液攪拌軸連接。集液攪拌軸貫穿于過濾槳葉，過濾槳葉轉動時，凈液流經槳葉本體和集液攪拌軸，使凈液與濃渾濁液分離直至流出分離器。