[實用新型]一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置

有效

• 申請號: 201821209558.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208759294U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 姜文國
• 申請（專利權）人: 浙江君悅標準件有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

本實用新型公開了一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置，包括設置在建筑底坑內的盤圓鋼材放線機構和架設在建筑底坑上的拋光機構，所述的拋光機構位于盤圓鋼材放置機構的上方，所述的盤圓鋼材放線機構由底座、轉盤和設置在轉盤上的支撐架體構成，所述的拋光機構由設置在建筑底坑上的固定架、設置在固定架上的安裝臺、固定在安裝臺上的軸承座、與軸承座配合安裝的轉軸、與轉軸底部固連的轉筒、安裝在安裝臺上的驅動電機、傳動連接驅動電機輸出軸與轉軸的傳動組件和安裝在轉筒旁側的拋光組件構成。本實用新型實現了鋼材線材在連續放線的過程中實現連續拋光，有助于提高盤圓鋼材的處理效率，還能提高工廠的空間利用，避免起吊盤圓鋼材中存在安全隱患的問題。

【技術領域】

本實用新型涉及鋼材加工處理設備的技術領域，特別涉及一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置。

【背景技術】

螺釘、螺桿、螺母等這些零件都屬于標準件，均是由鋼材加工生產而成。采用直線型鋼材進行標準件的加工生產能省去調直等工序，但是直線型鋼材對于堆放場地有一定的要求，且在加工過程中會占用大量的工廠空間，因此，工廠大多采用盤圓鋼材進行加工生產。盤圓鋼材堆放方便，在加工生產過程中需要先經過放線、拋光等處理，目前放線和拋光這兩道工序通常是分開進行，且放線設備和拋光設備間隔距離較遠，會占用大量的空間，造成空間擁擠。為了解決以上問題，有必要提出一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置，其旨在解決現有技術中盤圓鋼材的放線拋光效率低，且設備占用空間大的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置，包括設置在建筑底坑內的盤圓鋼材放線機構和架設在建筑底坑上的拋光機構，所述的拋光機構位于盤圓鋼材放線機構的上方，所述的盤圓鋼材放線機構由底座、轉盤和設置在轉盤上的支撐架體構成，所述的拋光機構由設置在建筑底坑上的固定架、設置在固定架上的安裝臺、固定在安裝臺上的軸承座、與軸承座配合安裝的轉軸、與轉軸底部固連的轉筒、安裝在安裝臺上的驅動電機、傳動連接驅動電機輸出軸與轉軸的傳動組件和安裝在轉筒旁側的拋光組件構成，所述的轉筒位于盤圓鋼材放線機構的正上方。

作為優選，所述的安裝臺的兩側各通過一固定架與建筑底坑的兩側通過螺栓固定連接，且每個固定架的頂部與安裝臺的底部固定焊連，所述的軸承座通過緊固件固定安裝在安裝臺上，所述的轉軸通過軸承與軸承座配合安裝，所述的轉軸的下端穿過安裝臺后與轉筒的頂部固連。

作為優選，所述的傳動組件包括安裝在驅動電機輸出軸上的蝸桿和安裝在轉軸頂端的蝸輪，所述的蝸桿通過驅動電機帶動后與蝸輪嚙合傳動。

作為優選，所述的拋光組件包括氣缸、電磁閥、拋光塊和氣源機組，所述的拋光塊固定在氣缸的伸縮桿前端，且拋光塊位于轉筒的周側，所述的氣缸通過電磁閥與氣源機組連接，所述的氣缸固定安裝在一固定架上。

作為優選，所述的拋光塊呈弧形，拋光塊的徑向與轉筒的軸向垂直。

作為優選，所述的轉筒的外周面為具有拋光效果的磨砂拋光面。

作為優選，所述的轉盤通過滾動軸承安裝在底座上，所述的支撐架體由若干鋼管構成，若干鋼管呈環形陣列并垂直焊接在轉盤的上端部均向內彎折與連接板焊連。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的一種盤圓鋼材連續放線拋光裝置，結構合理，通過將用于鋼材放線的盤圓鋼材放線機構設置在建筑底坑內，既能方便放置鋼材，降低起吊高度，避免起吊盤圓鋼材中存在安全隱患的問題，還能提高工廠的空間利用；在盤圓鋼材放線機構上設置拋光機構，驅動電機通過傳動組件帶動連接轉軸的轉筒轉動，鋼材線材在連續放線的過程中在轉筒上自下而上螺旋狀盤繞，內側通過轉筒拋光，外側通過拋光組件的拋光，到達轉筒頂部的鋼材線材通過牽引機構牽引，實現了鋼材線材在連續放線的過程中實現連續拋光，有助于提高盤圓鋼材的處理效率。