[實(shí)用新型]一種稀土永磁材料自動(dòng)化生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821209003.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208368281U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董永安;鄭方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西開(kāi)源自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/057
• 分類號(hào): H01F1/057;H01F41/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于稀土永磁材料生產(chǎn)領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供了一種稀土永磁材料自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括自動(dòng)稱料機(jī)、磁場(chǎng)成型壓機(jī)、干式等靜壓機(jī)、壓坯移動(dòng)艙、切割艙、過(guò)渡艙、儲(chǔ)存室、輸送機(jī)構(gòu)Ⅱ、燒結(jié)爐；所述壓坯移動(dòng)艙設(shè)置有壓坯移動(dòng)裝置；所述切割艙的下方設(shè)置有余料回收裝置。有益效果：本實(shí)用新型是在燒結(jié)前對(duì)壓制生坯進(jìn)行加工，采用鋸加工方式，加工效率高，磁粉損耗低、利用率高。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化和柔性化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了不需要更換模具、不需要塑料袋包裝、不需要成型工的磁場(chǎng)成型系統(tǒng)，減少了操作人員，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于稀土永磁材料生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種稀土永磁材料自動(dòng)化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

燒結(jié)釹鐵硼是用粉末冶金工藝原理制造的一種稀土永磁材料，因其高剩磁、高矯頑力、高磁能積、體積小、重量輕等特點(diǎn)，產(chǎn)品除了應(yīng)用于電聲元件、醫(yī)療設(shè)備、傳感器、磁選、磁吸等領(lǐng)域外，更是廣泛應(yīng)用于包括汽車、電腦硬盤、風(fēng)力發(fā)電、電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、空調(diào)壓縮機(jī)、電梯、航空航天等領(lǐng)域在內(nèi)的各類工業(yè)電機(jī)中。

目前，在稀土永磁材料的成型，通常是根據(jù)最終產(chǎn)品的形狀，設(shè)計(jì)并制造模具。實(shí)際模具非常多，要平凡的制造、安裝、更換模具，響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)人力物力。特別是要用塑料袋對(duì)生坯進(jìn)行真空封裝，再等靜壓。等靜壓后先剝帶油的外層塑料袋，放置密封艙后，再剝里面的塑料袋，然后進(jìn)行擺入料盒、堆垛、入爐。總之是用人最多的工序。包裝的帶油塑料袋有成本浪費(fèi)、環(huán)境污染雙重缺點(diǎn)。

目前磁場(chǎng)成型環(huán)節(jié)是用人最多、操作繁重的環(huán)節(jié)。即使是所謂的全自動(dòng)壓機(jī)，也僅是自動(dòng)加料，還需要真空封裝、等靜壓、剝帶油塑料袋、擺盒等手工操作。有部分走在前面的企業(yè)，對(duì)于一定范圍內(nèi)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了一次成型。但其模具費(fèi)用、潤(rùn)滑劑帶來(lái)放氣和對(duì)燒結(jié)爐的污染、以及產(chǎn)品內(nèi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高、材料損耗低、生產(chǎn)效率高的稀土永磁材料自動(dòng)化生產(chǎn)線。本實(shí)用新型所提供一種稀土永磁材料自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括自動(dòng)稱料機(jī)、磁場(chǎng)成型壓機(jī)、干式等靜壓機(jī)、壓坯移動(dòng)艙、切割艙、過(guò)渡艙、儲(chǔ)存室、輸送機(jī)構(gòu)Ⅱ、燒結(jié)爐；

所述壓坯移動(dòng)艙內(nèi)設(shè)置有壓坯移動(dòng)裝置，壓坯移動(dòng)裝置為關(guān)節(jié)機(jī)器人、汽缸或電缸任一或組合。

所述的干式等靜壓機(jī)，是通過(guò)壓坯移動(dòng)裝置將磁場(chǎng)成型后的壓坯送到等靜壓的下堵頭上，有其下缸上行，進(jìn)入高壓腔，高壓腔內(nèi)有形狀像似有間隙的軟膠囊，后側(cè)缸驅(qū)動(dòng)滑塊到堵頭下面，加壓缸向下加壓，通過(guò)液體塑料或半固態(tài)油脂，壓力150MPa-300MPa，得到密度高且均勻的生坯，密度為4.2-4.8g/cm³；

所述的切割艙，是通過(guò)壓坯移動(dòng)裝置將干式等靜壓機(jī)后的壓坯送到切割艙的待加工平臺(tái)上；

所述切割艙的下方設(shè)置有余料回收裝置；所述余料回收裝置回收切割加工過(guò)程中的落料、邊角余料，回收后可再利用，所述余料回收裝置為包括帶插板閥的錐形料斗集粉裝置；

所述切割艙內(nèi)設(shè)置有切方型裝置，輸送機(jī)構(gòu)Ⅰ；

所述切方型裝置，是將干式等靜壓后的生坯進(jìn)行鋸加工，包括有切方型推料裝置、電機(jī)Ⅰ、切割鋸，電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)切割鋸轉(zhuǎn)動(dòng)；切割鋸為帶鋸或圓盤鋸；

所述切方型推料裝置，用于推動(dòng)生坯料塊的移動(dòng)；

所述輸送機(jī)構(gòu)Ⅰ，用于切割好后的料塊輸送。

所述切割艙內(nèi)還設(shè)置有切瓦型裝置，換位裝置；切瓦型裝置設(shè)置在切方型裝置的后方；換位裝置安裝在輸送機(jī)構(gòu)Ⅰ的側(cè)面，用于將切割好的方型料塊推向切瓦型裝置；