[實(shí)用新型]一種鉛錠切割機(jī)回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821207817.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208680630U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡彥超;李松林;王淼;張雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號(hào): B23D15/04
• 分類號(hào): B23D15/04;B23D33/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

本實(shí)用新型屬于鉛酸電池板柵生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種鉛錠切割機(jī)回收裝置，主要是為了提供一種新型的鉛錠切割機(jī)回收裝置，有效的將在鉛錠切割機(jī)上切割形成的鉛渣進(jìn)行快速且有效的回收，該回收裝置，包括切割機(jī)本體，在切割機(jī)本體內(nèi)部分別設(shè)置有切割刀具和切割工作臺(tái)，在切割工作臺(tái)的下部設(shè)置有三通管道結(jié)構(gòu)的鉛渣回收裝置，該鉛渣回收裝置包括水平設(shè)置的吹風(fēng)管道和出料管道，在吹風(fēng)管道和出料管道上部設(shè)置有傾斜布置的回收管道，在吹風(fēng)管道內(nèi)部前端還連接設(shè)置有節(jié)能加速管，在吹風(fēng)管道的后端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，該裝置有效的保證了鉛錠在切割過(guò)程中的切割質(zhì)量和切割效率，回收后的鉛渣可進(jìn)行熔鉛重新造粒，有效的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鉛酸電池板柵生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域；具體的說(shuō)是涉及一種鉛錠切割機(jī)回收裝置。

背景技術(shù)

極板做為鉛酸蓄電池的核心部分，在極板上起基本導(dǎo)電和骨架作用的就是板柵，板柵的形成都是將鉛錠在高溫500℃熔化，重力流入模具冷卻成型，剪切掉余邊料后加工成板柵；現(xiàn)在的板柵澆鑄都是機(jī)器自動(dòng)完成，鑄板機(jī)的工作原理為將鉛錠在熔鉛爐內(nèi)熔化，鉛爐內(nèi)的鉛液受鉛勺定量控制倒入模具內(nèi)，模具為定、動(dòng)模兩塊組成，在汽缸作用力下閉合后，鉛勺內(nèi)的鉛液流入模具，待鉛液冷卻成型后模具張開(kāi)，成型后的板柵掉在滑板上，慣性作用滑到輸送皮帶上，在經(jīng)過(guò)裁刀將余邊切掉，然后板柵送到掛桿上，待板柵數(shù)量較多時(shí)，再人工疊壓將板柵收出；然而在鉛錠進(jìn)行送料熔化的過(guò)程中，由于鉛錠大多為質(zhì)量和體積較大標(biāo)準(zhǔn)塊狀結(jié)構(gòu)，鉛錠在溶鉛爐內(nèi)熔化反應(yīng)過(guò)程中不但需要較長(zhǎng)的加熱時(shí)間將整體塊狀結(jié)構(gòu)的鉛錠完全熔化，而且該塊狀結(jié)構(gòu)熔化的鉛錠極大的占用了熔鉛爐內(nèi)的熔腔面積，減少了熔鉛爐的一次熔鉛量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)加工效率，而且由于熔化不徹底，在熔鉛爐內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)渣塊，鉛液的澆鑄質(zhì)量難以得到有效的保證；所以企業(yè)在熔鉛的過(guò)程中需要將鉛錠切割成條狀后在經(jīng)過(guò)造粒設(shè)備形成鉛球，以便于鉛塊在熔化過(guò)程中使用；但是在鉛錠切割過(guò)程中，經(jīng)常在切割工作臺(tái)上堆積較多的鉛渣，該鉛渣不但影響了鉛錠的切割加工效率，而且極大的影響了工人的生產(chǎn)工作環(huán)境，所以提供一種鉛錠切割機(jī)回收裝置將鉛渣有效的回收利用就顯得非常的必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的：

主要是為了提供一種新型的鉛錠切割機(jī)回收裝置，有效的將在鉛錠切割機(jī)上切割形成的鉛渣進(jìn)行快速且有效的回收，有效的保證鉛錠在切割過(guò)程中的切割質(zhì)量和切割效率，有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，保證工人的職業(yè)健康，同時(shí)將回收后的鉛渣進(jìn)行熔鉛重新造粒，有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

提供了一種鉛錠切割機(jī)回收裝置，包括切割機(jī)本體，在切割機(jī)本體內(nèi)部分別設(shè)置有切割刀具和切割工作臺(tái)，在切割工作臺(tái)的下部設(shè)置有三通管道結(jié)構(gòu)的鉛渣回收裝置，該鉛渣回收裝置包括水平設(shè)置的吹風(fēng)管道和出料管道，在吹風(fēng)管道和出料管道上部設(shè)置有傾斜布置的回收管道，回收管道直接伸入切割工作臺(tái)下方，吹風(fēng)管道、出料管道和回收管道之間相互連通連接設(shè)置；在吹風(fēng)管道內(nèi)部前端還連接設(shè)置有節(jié)能加速管，在吹風(fēng)管道的后端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

所述的節(jié)能加速管包括在前端設(shè)置的節(jié)能段和后端設(shè)置的噴射段，在節(jié)能段和噴射段之間還設(shè)置有過(guò)渡段。

所述的出料管道的管段直徑要大于吹風(fēng)管道的管段直徑。

所述的節(jié)能段的管段直徑沿進(jìn)風(fēng)方向逐漸減小，噴射段的管段直徑沿進(jìn)風(fēng)方向逐漸增大，過(guò)渡段的管段直徑保持不變。

所述的傾斜布置的回收管道與水平設(shè)置的吹風(fēng)管道中心線之間的夾角為40°～45°。

在回收管道的上部還設(shè)置有喇叭型結(jié)構(gòu)的收料口。

所述的節(jié)能加速管直接伸入到回收管道位置處。

本實(shí)用新型的有益效果是：