[實用新型]一種臺階軸無料頭連續軋制模具

有效

• 申請號: 201821206108.6
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208787206U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 于濤;陶潤祥;楊洪信;吳修成
• 申請（專利權）人: 山東泰金精鍛股份有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;B21H1/22
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 劉曉暉

本實用新型涉及一種臺階軸無料頭連續軋制模具，該模具包括分別安裝在輥式楔橫軋上軋輥和下軋輥上且結構相同的上模具和下模具，上模具和下模具沿各自展開長度方向其中一端為軋制起始端，另一端為成型端，所述軋制起始端的寬度小于成型端的寬度，上模具和下模具沿各自寬度方向其中一側為預成型區，另一側為成型區，預成型區和成型區通過設置在成型端上的切刀分隔；所述預成型區和成型區上均設有用于軋制軸件的型槽。通過改進后的模具軋制臺階軸將前后軸件加工銜接起來，所以加工過程中不會出現廢料頭，避免了鋼材的浪費，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及軸類零件加工技術領域，具體地說是一種臺階軸無料頭連續軋制模具。

背景技術

輥式楔橫軋指圓柱形坯料在兩軋輥的模具之間發生連續局部變形，軋制成的零件形狀和模具底部型槽的形狀一致。

軋制模具平面展開后主要包括軋制起始端和成型端，現有模具其成型端結構如說明書附圖圖1所示，上模和下模的結構相同，上模和下模的左右兩端均設有切刀，上模上的切刀和下模上的切刀位置對應，此種模具的軋制過程為：先將整支圓鋼按軋件長度先切斷成相應長度的短棒料，再依次進行加熱和軋制，其軋制過程存在以下技術缺陷：①軋制時軸件兩端多余的部分通過左右兩個切刀切斷，故產生許多廢料頭，造成鋼材的浪費，提高了生產成本；②加工過程為逐個加工，無法實現連續化軋制，軋制效率低。

實用新型內容

本實用新型提出一種臺階軸無料頭連續軋制模具。

本實用新型的技術方案是這樣實現的，提供一種臺階軸無料頭連續軋制模具，包括分別安裝在輥式楔橫軋上軋輥和下軋輥上且結構相同的上模具和下模具，上模具和下模具沿各自展開長度方向其中一端為軋制起始端，另一端為成型端，所述軋制起始端的寬度小于成型端的寬度，上模具和下模具沿各自寬度方向其中一側為預成型區，另一側為成型區，預成型區和成型區通過設置在成型端上的切刀分隔；上模具和下模具成型端的預成型區和成型區相互遠離的一側均設有非作用區，成型端除非作用區的寬度為所加工軸件長度的一倍以上；所述預成型區和成型區上均設有用于軋制軸件的型槽。

作為優選的技術方案，所述上模具和下模具均通過螺栓與軋輥固定。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、通過改進后的模具軋制臺階軸將前后軸件加工銜接起來，所以加工過程中不會出現廢料頭，避免了鋼材的浪費，降低了生產成本。

2、通過模具的改進顛覆了常規先切斷后軋制的不連續生產工藝，實現了整只圓鋼連續化軋制，軋制效率提升數倍。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有模具成型端軋制過程示意圖。

圖2為本實用新型上模具或下模具平面展開示意圖。

圖3是圖2中A-A處剖面圖。

圖4是圖2中B-B處剖面圖。

圖5是圖2中A-A處上模具和下模具組合軋制狀態示意圖。

圖6是圖2中B-B處上模具和下模具組合軋制狀態示意圖。

圖中：1-展寬角；2-軋制起始端；3-成型端；4-切刀；5-預成型區；6-成型區；7-型槽，8-成型角，9-非作用區。

具體實施方式