[實用新型]一種一體式全通經全焊接球閥

有效

• 申請號: 201821205943.8
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208703165U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 鄭建立;王曉武;李微忠
• 申請（專利權）人: 浙江伯利恒閥門有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 李浩

本實用新型公開了一種一體式全通經全焊接球閥，包括閥體，所述閥體的兩側均貫穿設有側體，所述側體的一端設有錐形彎管，所述錐形彎管的一端設有直通管，所述側體、錐形彎管和直通管為一體成型，兩個側體的相對一側均設有第一豁口，所述第一豁口內安裝有墊圈，所述第一豁口內安裝有蝶簧，且蝶簧的一側和墊圈相抵觸，所述第一豁口內的一周側壁上安裝有阻火圈。本實用新型通過形成防污、防砂空間，能有效的避免管道內的雜質直接黏附在密封面上，避免密封面被侵蝕損壞，有利的提高了產品的密封性，且能有效進行自清理，保證雜質不堆積凝結，該結構散熱性能更好，從而有利于延長使用壽命，而且能降低成本，提高加工效率和成品率。

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種一體式全通經全焊接球閥。

背景技術

現有側體的加工工藝一般式采用機加工，需采用機械加工工藝(加工中心加工內孔)加工出閥座的安裝臺階孔，然后再將閥座固定在該位置處，由于側體內壁需要給閥座預留安裝位置，并且是采用機械加工工藝，所以對側體的壁厚必須要在16mm以上，不然容易造成側體內壁斷裂，增加了成本。

同時，現有的閥體是焊接在側體外壁上，根據熱傳導性原理，壁厚越厚熱傳導越快，所以焊接點的熱量容易通過側體傳到到閥座上，造成閥座變形，造成密封泄漏。

現有側體是為直通式結構，該結構在使用過程中存在以下缺點：因為全焊接球閥使用在供熱、供暖管道中，使用次數不多，如果為直通式結構話，管道中的雜質會直接黏附在球體與閥座的接觸位置處，對閥門密封面造成損害，影響了密封性能，容易形成泄漏，造成浪費，影響正常的使用，為此，我們提出了一種一體式全通經全焊接球閥來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種一體式全通經全焊接球閥。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種一體式全通經全焊接球閥，包括閥體，所述閥體的兩側均貫穿設有側體，所述側體的一端設有錐形彎管，所述錐形彎管的一端設有直通管，所述側體、錐形彎管和直通管為一體成型，兩個側體的相對一側均設有第一豁口，所述第一豁口內安裝有墊圈，所述第一豁口內安裝有蝶簧，且蝶簧的一側和墊圈相抵觸，所述第一豁口內的一周側壁上安裝有阻火圈，且阻火圈位于蝶簧的另一側，所述蝶簧的另一側和阻火圈的一側相抵觸，所述阻火圈內安裝有封圈，所述封圈的一周側壁上設有第二凹槽，所述第二凹槽內套設有第二O型圈，所述封圈的一周側壁和第一豁口內的一周側壁相抵觸，兩個封圈之間設有球體，且球體位于閥體內，所述球體上設有通孔，且通孔和兩個直通管相對應，所述球體的上端設有轉動裝置。

優選地，所述轉動裝置包括套筒，且套筒貫穿設置在閥體的上端，所述套筒的下端設有第二豁口，所述第二豁口內的底部設有止扯墊，所述第二豁口內安裝有套環，且套環位于止扯墊的下端，所述套環上貫穿設有閥桿，所述閥桿的下端貫穿球體并延伸至球體內，所述閥桿的上端貫穿套筒并延伸至套筒的上端，所述閥桿上套設有潤滑套，所述潤滑套位于第二豁口內，所述止扯墊位于潤滑套的上端，且潤滑套的下端和套環的上端相抵觸，所述閥桿上設有兩個相互平行的第一凹槽，所述第一凹槽內安裝有第一O型圈，兩個第一O型圈均位于套筒內，所述套筒的上端設有第三豁口，所述第三豁口內的安裝有填料，且閥桿的上端貫穿填料，所述閥桿上套設有壓套，且壓套位于第三豁口內，所述填料位于壓套的下端。

優選地，兩個直通管的一端均固定有法蘭盤，所述法蘭盤上等間距貫穿設有多個螺栓。

優選地，所述閥桿的上端固定有蝸輪或手柄。

優選地，所述閥體和兩個側體之間通過焊接進行固定。

優選地，所述封圈內的一端側壁傾斜設置，且封圈內的一端側壁和球體相抵觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：