[實用新型]一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821204610.3 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN208648388U | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃永清 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門精勝自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/28 | 分類號: | B65H54/28 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 黃耀鈞 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市集美*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 治具 上料 連接件 自動上料 全自動生產(chǎn)線 本實用新型 上料位置 繞線 針腳 導(dǎo)向定位座 準確度 彈簧連接 方形結(jié)構(gòu) 滑動通道 平整度 正確率 彈簧 排線 凸塊 破損 變形 平行 申請 | ||
本實用新型公開了一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具,該治具包括上料治具連接件和上料治具導(dǎo)向定位座,所述上料治具連接件為方形結(jié)構(gòu),所述上料治具連接件的其中一面與連接件對應(yīng)連接,在所述上料治具連接件與連接件之間對應(yīng)設(shè)有上料彈簧,在所述上料治具連接件與上料彈簧連接面的對面對應(yīng)設(shè)有凸塊。本實用新型通過通過兩個平行的滑動通道可以嚴格控制上料位置的準確度,采用本申請的自動上料治具可以使上料位置正確率由94%提升至99.9%,大大降低了機器在繞線纏頭時造成的骨架破損和針腳的變形,同時大幅提高了繞線時排線的一致性和平整度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及全自動生產(chǎn)線的零部件領(lǐng)域,尤其是一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具。
背景技術(shù)
全自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來,自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng),簡稱自動線。最早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動線。采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。自動上料治具是全自動生產(chǎn)線的重要組成部分,為了提高生產(chǎn)效率,需要設(shè)計一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有的技術(shù)中的缺陷,提供一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具。
本實用新型通過下述方案實現(xiàn):
一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具,該治具包括上料治具連接件和上料治具導(dǎo)向定位座,所述上料治具連接件為方形結(jié)構(gòu),所述上料治具連接件的其中一面與連接件對應(yīng)連接,在所述上料治具連接件與連接件之間對應(yīng)設(shè)有上料彈簧,在所述上料治具連接件與上料彈簧連接面的對面對應(yīng)設(shè)有凸塊;
在所述上料治具導(dǎo)向定位座內(nèi)開設(shè)有兩條平行的滑動通道,兩根桿狀的上料治具在滑動通道內(nèi)上下滑動,所述上料治具的一端與凸塊對應(yīng)連接,所述上料治具的另一端與夾具對應(yīng)連接。
所述兩根桿狀的上料治具的一端分別與凸塊的左側(cè)和右側(cè)對應(yīng)連接;所述兩根桿狀的上料治具的另一端將夾具夾在中間。
在所述上料治具連接件上對應(yīng)開設(shè)有第一連接孔,在所述上料治具導(dǎo)向定位座上對應(yīng)設(shè)有第二連接孔。
本實用新型的有益效果為:
1.本實用新型一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具通過夾具將物料夾住后,然后由連接件推動上料治具連接件,進而推動上料治具推動夾具將物料上到指定的繞線位置,本申請通過兩個平行的滑動通道可以嚴格控制上料位置的準確度,采用本申請的自動上料治具可以使上料位置正確率由94%提升至99.9%,大大降低了機器在繞線纏頭時造成的骨架破損和針腳的變形,同時大幅提高了繞線時排線的一致性和平整度。
2.本實用新型一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具通過第一連接孔和第二連接孔將本申的設(shè)備固定在工作臺面上,并與其它相對于的設(shè)備對應(yīng)連通,通過在固定軌道(滑動通道)內(nèi)滑動的上料治具,使得上料骨架破損率從原來的5%降到0.1%,在大幅度節(jié)約成本的同時還顯著的提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種全自動生產(chǎn)線的自動上料治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為上料治具連接件,2為上料治具導(dǎo)向定位座,3為上料彈簧,4為連接件,5為凸塊,6為滑動通道,7為上料治具,8為夾具,9為第一連接孔,10為第二連接孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施例進一步說明:
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