[實用新型]一種鋼制散熱器扣罩加工生產線

有效

• 申請號: 201821204515.3
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208960760U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 王松濤
• 申請（專利權）人: 王松濤
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D28/34;B21D37/10;B21D28/14
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

1.一種鋼制散熱器扣罩加工生產線，它是由機床一(1)、機床二(2)、控制柜(3)組成，其特征在于：機床一(1)、機床二(2)分別通過線路與控制柜(3)連接，機床一(1)與機床二(2)之間通過傳送帶(111)連接，架子(4)安裝在機床一(1)上，穩料架(8)安裝在架子(4)上由平衡架(12)固定，平衡架(12)控制穩料架(8)的前進后退，平衡架(12)上設有彈簧槽(10)，彈簧槽(10)內設有彈簧托料塊(9)、彈簧一(11)，彈簧托料塊(9)貫穿穩料架(8)，彈簧托料塊(9)一側設有彈簧一(11)通過螺絲固定在彈簧槽(10)上，架子(4)上端安裝氣缸三(6)，氣缸三(6)下端安裝真空吸盤架(7)，真空吸盤架(7)上安裝真空吸盤(75)，架子(4)上安裝導向柱(74)；

架子(4)下端安裝電機固定板(14)，電機固定板(14)下端安裝電機一(16)、電機二(15)、升降機(17)，電機固定板(14)上端設有導軌一(20)，托料板(13)上設有倉位孔(19)，托料板(13)下端分別設有齒條(21)、滑塊三(23)，升降機(17)上設有絲杠一(18)，絲杠一(18)穿過倉位孔(19)，電機一(16)通過聯軸器(76)與升降機(17)連接并控制絲杠一(18)上升與下降，電機二(15)上設有齒輪(22)，齒條(21)與齒輪(22)聯動使托料板(13)下端的滑塊三(23)沿導軌一(20)前進與后退，電機一(16)同步帶動絲杠一(18)沿順序穿過倉位孔(19)；

滑臺一(65)與滑臺三(51)固定安裝在下板二(78)上，滑臺一(65)與滑臺三(51)上分別安裝有雙向絲杠一(67)與雙向絲杠二(71)，并一頭各安裝有同步輪一(49)與同步輪二(74-1)，同步輪二(74-1)與同步輪一(49)、電機三(48)連接的同步輪三(75-1)之間由同步帶(50)連接，雙向絲杠一(67)與雙向絲杠二(71)上分別安裝有滑塊五(66-1)與滑塊七(72-1)，滑塊五(66-1)與滑塊七(72-1)上滑動著能橫向運動的滑道二(66)與滑道五(72)，滑道二(66)與滑道五(72)連接機械手(52)，滑臺二(68)上安裝有滑道一(63)，滑道一(63)滑動連接滑塊四(63-1)，滑塊四(63-1)與機械手(52)連接，滑臺二(68)下面中間安裝絲杠螺母(64)，滑臺二(68)兩側安裝滑塊六(69-1)，滑塊六(69-1)與滑道四(69)配合由電機四(47)連接的絲杠二(70)控制滑臺二(68)橫向運動，機床二(2)上設有切小邊裝置(62)、切橫邊裝置(61)、沖頂孔裝置(60)、沖側孔裝置(73)，氣缸支架(56)上安裝氣缸二(57)，機床二(2)上安裝上模板(54)，上模板(54)上端設有模柄(77)，上模板(54)下端設有切小邊壓鐵(620)、切大邊壓鐵(617)及若干個電磁鐵一(55)，上模板(54)下端一側設有沖頂孔裝置(60)；

凹模五(30)為分成兩半的凹模，由固定板(43)、活動銷(42)、加力板(41)和彈簧二(40)組成的機構頂住，導軌二(45)固定在導向板(31)上，斜鐵凹模一(39)固定在滑塊九(44)上，可以橫向運動，再由斜鐵凹模支撐板(29)內卡有彈簧二(40)來控制運動，斜鐵凹模一(39)上安裝著滑道三(37)，滑道三(37)上安裝有滑塊二(38)，滑塊二(38)上安裝著伸縮機械手(32)，伸縮機械手(32)上安裝有滑塊一(33)，滑塊一(33)貫穿滑軌(34)，使伸縮機械手(32)能橫向運動，滑軌(34)由安裝在氣缸一(35)上的滑軌固定板(36)控制，使通過滑道三(37)、滑塊二(38)能縱向運動；

當拉伸凸模(26)下行，由于彈簧三(24)的作用，壓邊圈(27)壓住零件，拉伸凸模(26)拉伸，當拉伸凸模(26)下行時，由于拉伸凸模(26)是有弧度的，所以拉伸的同時，拉伸凸模(26)的比閉合的凹模五(30)尺寸大，拉伸凹模五(30)通過導向板(31)的導向作用開合，由彈簧三(24)控制活動銷頂住，從而使拉出的零件也是弧度的，同時斜鐵凸模一(28)壓住斜鐵凹模一(39)，使伸縮機械手(32)左右分開，然后由氣缸一(35)帶動伸縮機械手(32)，縱向前進一個工位，等待真空吸盤(75)吸上一個零件，當拉伸完成，拉伸凸模(26)回到上位，被拉伸的零件掉到下邊的傳送帶(111)上，送到下一部的工位上，同時拉伸凸模(26)上到位，伸縮機械手(32)閉合夾住材料，氣缸一(35)回位，把零件夾到工位，進入凹模五(30)等待下一次循環；

拉伸凸模(26)安裝在機床二(2)的上模板(54)上，壓邊圈墊鐵(25)與壓邊圈(27)通過螺絲固定，壓邊圈墊鐵提拉板(30-1)與其用螺絲相連，再在導向板(31)上固定有螺絲穿過壓邊圈墊鐵(25)，并壓有彈簧三(24)，斜鐵凸模一(28)連接在斜鐵凸模墊鐵(29-1)上，并固定在壓邊圈墊鐵(25)上。