[實用新型]連接處帶剛性模板支架的梁柱整體預制節點

有效

• 申請號: 201821203338.7
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208996213U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 蔡健;肖立韜;陳慶軍;楊偉儒;彭章鋒;左志亮;楊春;吳宏偉;楊軼涵
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58;E04G13/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊;林惠斌

本實用新型公開了一種連接處帶剛性模板支架的梁柱整體預制節點，包括橫梁、鋼模板以及帶預制節點的預制柱，預制節點伸出有與橫梁對接的對接段，鋼模板與對接段固定連接，橫梁連接到鋼模板上，鋼模板、對接段和橫梁之間通過澆筑連接段固定連接起來，對接段伸出有斜接鋼筋和柱連接鋼筋，斜接鋼筋和柱連接鋼筋均伸入到澆筑連接段中，斜接鋼筋伸出端與鋼模板固定連接，橫梁向澆筑連接段伸出有梁連接鋼筋，在澆筑連接段中的梁連接鋼筋與柱連接鋼筋相搭接。本實用新型的澆筑連接段受力比傳統梁柱節點澆筑段的受力小。

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，特別涉及一種連接處帶剛性模板支架的梁柱整體預制節點。

背景技術

建筑采用裝配式，具有提高工程質量，縮短施工周期，簡化現場施工流程，降低施工強度，改善工地環境，減少污染，減少濕作業等優勢，同時預制裝配式建筑可以有效節約資源和能源，提高材料在實現建筑節能和結構性能方面的效率，減少現場施工對場地和環境條件的需求，減少現場施工勞動力數量，減少建筑垃圾和施工對環境的不良影響，便于信息化管理等，符合綠色發展的要求，能促進建筑業的健康發展，實現預定的節能減排目標。

而在裝配式混凝土框架結構實際施工過程中，預制構件連接處往往是施工的難點所在。對于裝配式框架結構而言，預制梁、柱連接又是施工關鍵所在。目前梁柱連接的鋼筋連接多采用機械套筒連接、焊接連接等形式，存在著實際操作難度較大、施工質量較難控制以及施工效率低等弊病。

現有技術的缺陷和不足：

(1)傳統預制梁柱連接采用機械套筒注漿連接，要求梁端伸出鋼筋與柱節點處伸出鋼筋精確對中，實際操作中難度較大且存在安全質量隱患；

(2)鋼筋焊接連接需將焊接機械搬運到安裝層，焊接過程中的焊縫質量較難控制；

(3)采用普通混凝土對梁端澆筑段進行澆筑強度較低，混凝土框架結構整體性較差。

實用新型內容

針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是：提供一種連接處帶剛性模板支架的梁柱整體預制節點。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種連接處帶剛性模板支架的梁柱整體預制節點，包括橫梁、鋼模板以及帶預制節點的預制柱，預制節點伸出有與橫梁對接的對接段，鋼模板與對接段固定連接，橫梁連接到鋼模板上，鋼模板、對接段和橫梁之間通過澆筑連接段固定連接起來，對接段伸出有斜接鋼筋和柱連接鋼筋，斜接鋼筋和柱連接鋼筋均伸入到澆筑連接段中，斜接鋼筋伸出端與鋼模板固定連接，橫梁向澆筑連接段伸出有梁連接鋼筋，在澆筑連接段中的梁連接鋼筋與柱連接鋼筋相搭接。

優選的，所述鋼模板包括底鋼板以及兩個側鋼板，兩個側鋼板分別固定連接到對接段的兩側，底鋼板設置于對接段底部且與兩個側鋼板固定連接，底鋼板和兩個側鋼板之間形成呈“U”形的剛性模板支架，橫梁搭接到剛性模板支架中。

優選的，所述鋼模板包括底鋼板、頂鋼板以及兩個側鋼板，頂鋼板固定連接到對接段頂部，兩個側鋼板分別固定到對接段的兩側，底鋼板設置于對接段底部且與兩個側鋼板固定連接，底鋼板、頂鋼板以及兩個側鋼板之間形成呈“口”形剛性模板支架，橫梁穿接到剛性模板支架中。

優選的，還包括連接螺栓，剛性模板支架通過連接螺栓固定連接到對接段上。

優選的，斜接鋼筋伸出端與底鋼板固定連接。

優選的，所述斜接鋼筋從對接段上側向下傾斜伸出；

柱連接鋼筋伸出端的末端設置有與柱連接鋼筋延伸方向相反方向伸出的第一倒鉤，梁連接鋼筋伸出端的末端設置有與梁連接鋼筋延伸方向相反方向伸出的第二倒鉤。

優選的，還包括箍筋，對接段上下兩側均伸出有柱連接鋼筋，橫梁上下兩側相對柱連接鋼筋伸出有梁連接鋼筋，相對的柱連接鋼筋和梁連接鋼筋相搭接起來，箍筋兩端分別連接到上下相搭接起來的柱連接鋼筋和梁連接鋼筋上。