[實(shí)用新型]一種圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821201199.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208575260U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱兆鋼;李玉龍;謝宣誠(chéng);魏炳峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海聯(lián)合滾動(dòng)軸承有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B5/16
• 分類(lèi)號(hào): B23B5/16;B23B13/02
• 代理公司: 上海灣谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31289
• 代理人: 肖進(jìn)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輔助夾緊氣缸、加工裝置和出料機(jī)構(gòu)。傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；轉(zhuǎn)盤(pán)上均布地開(kāi)設(shè)六個(gè)錐套安裝孔并均布地設(shè)置六個(gè)工位，即進(jìn)料工位、待加工工位、加工工位、待出料工位、出料工位和排廢工位；轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料盤(pán)和進(jìn)料管并安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的上方；輔助夾緊氣缸以與加工工位垂直對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)并與轉(zhuǎn)盤(pán)上的矩形插孔位于同一個(gè)水平面上；加工裝置包括小端加工車(chē)頭和大端加工車(chē)頭；出料機(jī)構(gòu)為頂出氣缸，該頂出氣缸與出料工位對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)的下方。本實(shí)用新型的雙向倒角裝置能確保滾子的兩端圓弧倒角不單正確且不產(chǎn)生偏位。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承加工裝置，尤其涉及一種圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置。

背景技術(shù)

圓錐軸承滾子的倒角不同于圓柱軸承滾子的倒角，其區(qū)別是，圓柱軸承的直徑是相同的，一般兩端的倒角半徑R值及R引導(dǎo)倒角是相同的，雙向倒角時(shí)滾子兩端的受力也是相同的，定位加工時(shí)徑、軸向不易移位。而圓錐滾子的兩端直徑不同。且兩端的倒角半徑R值及R引導(dǎo)倒角也是不同的，現(xiàn)圓錐軸承滾子加工倒角時(shí)需兩次裝夾，即兩端分開(kāi)進(jìn)行倒角，定位相對(duì)困難，并且加工時(shí)受力不同，極易產(chǎn)生位移，加工滾子小端的效率更低，若X(徑向)、Y(軸向)以及Z軸方向不能實(shí)現(xiàn)正確的定位(包括送料、下料等)，就難以實(shí)現(xiàn)兩端全自動(dòng)倒角。因此亟待研發(fā)一種能自動(dòng)完成圓錐軸承滾子倒角的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置，它解決了圓錐軸承滾子需達(dá)到的兩端正確圓弧倒角，確保每個(gè)滾子的兩端圓弧倒角不但正確且不產(chǎn)生偏位。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輔助夾緊氣缸、加工裝置和出料機(jī)構(gòu)，其中，

所述傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)和與轉(zhuǎn)盤(pán)的軸孔連接的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在轉(zhuǎn)盤(pán)的表面近邊緣處的一個(gè)與轉(zhuǎn)盤(pán)同心的定位圓上均布地開(kāi)設(shè)六個(gè)錐套安裝孔，沿定位圓均布地設(shè)置六個(gè)工位，即進(jìn)料工位、待加工工位、加工工位、待出料工位、出料工位和排廢工位，該轉(zhuǎn)盤(pán)的外周面上對(duì)應(yīng)每個(gè)錐套安裝孔在同一個(gè)水平面上均徑向地開(kāi)設(shè)一個(gè)與錐套安裝孔連通的矩形插孔；每個(gè)錐套安裝孔中均安裝一個(gè)錐套，錐套的內(nèi)孔錐度與待加工的圓錐軸承滾子的外表面的錐度適配，且錐套的大端孔徑大于圓錐軸承滾子的小端直徑小于圓錐軸承滾子的小端直徑，每個(gè)錐套的表面對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的矩形插孔也開(kāi)設(shè)插孔；所述轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括底面開(kāi)設(shè)出料口且設(shè)有振蕩電機(jī)的進(jìn)料盤(pán)和與進(jìn)料盤(pán)的進(jìn)料口連接的進(jìn)料管；該進(jìn)料機(jī)構(gòu)以進(jìn)料管與所述傳送機(jī)構(gòu)上的加工工位對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方；

所述輔助夾緊氣缸的活塞桿的端頭連接一個(gè)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的插孔適配的插頭；該輔助夾緊氣缸以其活塞桿與所述傳送機(jī)構(gòu)上的加工工位垂直對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)并與轉(zhuǎn)盤(pán)上的矩形插孔位于同一個(gè)水平面上；

所述加工裝置包括小端加工車(chē)頭和大端加工車(chē)頭；所述小端加工車(chē)頭安裝在小端進(jìn)給機(jī)構(gòu)上并連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該小端加工車(chē)頭的下方安裝一小端定位氣缸，該小端定位氣缸的活塞桿穿過(guò)小端加工車(chē)頭的徑向中心，該小端加工車(chē)頭以小端定位氣缸的活塞桿與所述傳送機(jī)構(gòu)上的加工工位對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方；所述大端加工車(chē)頭安裝在大端進(jìn)給機(jī)構(gòu)上并連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該大端加工車(chē)頭的上方安裝一大端定位氣缸，該大端定位氣缸的活塞桿穿過(guò)大端加工車(chē)頭的徑向中心，該大端加工車(chē)頭以大端定位氣缸的活塞桿與小端定位氣缸的活塞桿同軸的方式安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方；

所述出料機(jī)構(gòu)為頂出氣缸，該頂出氣缸以其活塞桿與所述傳送機(jī)構(gòu)上的出料工位對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方。

上述的圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置，其中，所述雙向倒角裝置還包括以與所述傳送機(jī)構(gòu)上的待加工工位對(duì)準(zhǔn)的方式安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方的防錯(cuò)機(jī)構(gòu)。

上述的圓錐軸承滾子的雙向倒角裝置，其中，所述雙向倒角裝置還包括安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方并位于進(jìn)料工位與待加工工位之間的彈性壓頭。