[實用新型]用于細紗機的空紗管上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821201004.6 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN208516665U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈耀華;章宇;宋桂林;羅亞鈴 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州震綸棉紡有限公司 |
| 主分類號: | B65H67/06 | 分類號: | B65H67/06;B65G47/24 |
| 代理公司: | 蘇州謹(jǐn)和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 田媛 |
| 地址: | 215231 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空紗管 上料通道 入料口 輸送帶 擋板 彈性撥片 上料裝置 細紗機 上料機構(gòu) 空管 本實用新型 輸送帶輸送 輸送帶轉(zhuǎn)動 紡紗機械 驅(qū)動組件 上料過程 相對兩側(cè) 儲料槽 前側(cè)部 偏移 撥動 紗管 托舉 校正 相通 驅(qū)動 貫穿 | ||
本實用新型公開一種用于細紗機的空紗管上料裝置,屬于紡紗機械技術(shù)領(lǐng)域,解決上料過程中,紗管易在入料口處發(fā)生卡空管現(xiàn)象,本案的空紗管上料裝置包括機架、上料通道、儲料槽以及上料機構(gòu),上料通道設(shè)置在機架的頂部,機架的前側(cè)部設(shè)置有與上料通道相通的入料口,上料機構(gòu)包括輸送帶、用于驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,部分輸送帶貫穿入料口且位于上料通道內(nèi),輸送帶的外表面上設(shè)置有用于托舉空紗管的輸送擋板,本案通過在入料口的相對兩側(cè)壁上設(shè)置一對彈性撥片,該對彈性撥片位于輸送帶輸送空紗管的路徑上,利用該對彈性撥片對輸送擋板上偏移的空紗管進行撥動校正,使得空紗管盡可能的位于輸送擋板的中間位置,避免卡空管的現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及紡紗機械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于細紗機的紗管上料裝置。
背景技術(shù)
細紗機在紡紗時,通常利用紗管上料裝置來上料空紗管,輸送帶的外表面通常設(shè)置有輸送擋板,空紗管上料過程中,空紗管支撐在輸送擋板上并由輸送帶從入料口輸送至出料口。由于空紗管的長度一般小于輸送擋板的寬度,因此,空紗管通常很少能夠準(zhǔn)確的位于輸送擋板的中間位置,這樣一來,位于輸送擋板邊緣位置的空紗管(可能位于輸送擋板的左邊緣或右邊緣一側(cè))被運輸至入料口處時,容易發(fā)生卡空管現(xiàn)象,即空紗管的一端管口翹起,并卡在入料口和輸送擋板之間,造成輸送帶損壞。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種能夠避免卡空管現(xiàn)象的紗管上料裝置。
為了實現(xiàn)上述實用新型的目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種用于細紗機的空紗管上料裝置,包括:
機架;
上料通道,所述的上料通道設(shè)置在所述機架的頂部,所述上料通道的前側(cè)部和后側(cè)部分別設(shè)置有入料口和出料口;
儲料槽,位于所述入料口的下方且用于存儲空紗管;
上料機構(gòu),包括能夠循環(huán)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機架上的輸送帶、用于驅(qū)動所述輸送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,部分所述的輸送帶貫穿所述的入料口和出料口且位于所述的上料通道內(nèi),所述輸送帶的外表面上設(shè)置有用于托舉所述空紗管的輸送擋板;
所述入料口的相對兩側(cè)壁上設(shè)置有一對用于撥動所述空紗管的彈性撥片,一對所述的彈性撥片位于所述輸送帶輸送所述空紗管的路徑上。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述入料口的相對兩側(cè)壁上設(shè)置有一對用于檢測所述空紗管在所述輸送擋板上位置偏移量的位置傳感器、一對用于對所述空紗管進行噴氣的噴氣機構(gòu),所述的空紗管上料裝置包括一控制機構(gòu),所述的控制機構(gòu)與所述的位置傳感器、所述的噴氣機構(gòu)分別信號連接。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的驅(qū)動組件包括多個轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機架上的輸送輥、用于驅(qū)動多個所述輸送輥轉(zhuǎn)動的上料電機,所述輸送帶的內(nèi)表面張緊連接在多個所述的輸送輥上。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,各個所述彈性撥片均位于所述輸送帶的外表面的外側(cè)且與所述入料口的側(cè)壁之間成30°~60°的夾角。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,各個所述彈性撥片的長度均為所述輸送擋板長度的1/3~1/2。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,各個所述的彈性撥片均為不銹鋼材料制成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果:本案通過在入料口的相對兩側(cè)壁上設(shè)置一對彈性撥片,該對彈性撥片位于輸送帶輸送空紗管的路徑上,利用該對彈性撥片對輸送擋板上偏移的空紗管進行撥動校正,使得空紗管盡可能的位于輸送擋板的中間位置,避免卡空管的現(xiàn)象發(fā)生。
附圖說明
附圖1為本實用新型的空紗管上料裝置的主剖視示意圖;
附圖2為本實用新型的空紗管上料裝置的左剖視示意圖;
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B65H 搬運薄的或細絲狀材料,如薄板、條材、纜索
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