[實(shí)用新型]一種模具行位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821200610.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN208584757U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱幫權(quán);何瑞棋;祁彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三威實(shí)業(yè)（珠海）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 吳澤燊;汪庭飛

本實(shí)用新型公開了一種模具行位結(jié)構(gòu)，其包括上模仁、下模仁、行位鑲件和行位移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述行位移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)鑲件、活動(dòng)壓板和斜導(dǎo)柱；其通過在下模仁上開設(shè)有安裝槽，設(shè)置在安裝槽兩側(cè)的活動(dòng)壓板與安裝槽之間的間隙形成導(dǎo)向槽，與行位鑲件的活動(dòng)鑲件插設(shè)于導(dǎo)向槽中，且套設(shè)在斜導(dǎo)柱的外側(cè)。本實(shí)用新型的模具行位結(jié)構(gòu)使模具內(nèi)布置行位所需的空間只等于行位鑲件的寬度，而且行位鑲件的最大寬度只需要略大于產(chǎn)品倒扣位置的寬度，其能夠盡可能地減少加工所需要的原材料的寬度，同時(shí)也減少了在數(shù)控機(jī)床上加工行位鑲件的時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種模具行位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

模具的行位結(jié)構(gòu)是為獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動(dòng)作來拖出產(chǎn)品倒扣等位置的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)一般包括行位座、行位鑲件和斜導(dǎo)柱。開模時(shí)，固定在上模仁的斜導(dǎo)柱帶動(dòng)行位鑲件向模具的外側(cè)移動(dòng)，行位鑲件在行位座上的導(dǎo)軌的限位作用下，垂直于開模方向滑動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品倒扣位置的脫模。

從圖1可知，在現(xiàn)有的行位結(jié)構(gòu)中，行位鑲件兩側(cè)的導(dǎo)向壓板需要設(shè)置在行位鑲件的兩側(cè)，由此可知，在模具內(nèi)布置行位所需的空間，等于行位鑲件的寬度加上兩邊導(dǎo)向壓板的寬度；現(xiàn)有的行位結(jié)構(gòu)所要占用的面積與行位鑲件的寬度成正比，行位鑲件越大，所需要占用的模胚面積也越大，即浪費(fèi)的模具材料也越多；而且行位鑲件的兩側(cè)需要設(shè)置兩個(gè)與行位座上的導(dǎo)軌相匹配的凸塊，會(huì)增加加工行位鑲件所需材料的寬度及工件的加工成本、加工時(shí)間。

因此，亟需發(fā)明一種新的行位結(jié)構(gòu)，來優(yōu)化行位設(shè)計(jì)、減小模具尺寸、節(jié)約模具的加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種模具行位結(jié)構(gòu)，該模具行位結(jié)構(gòu)能夠有效減小其在模具內(nèi)需要占用的面積，同時(shí)減小加工行位鑲件所需要的材料，以及減少加工行位鑲件所需要的時(shí)間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種模具行位結(jié)構(gòu)，其包括：包括上模仁、下模仁、行位鑲件和行位移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述行位移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)鑲件、活動(dòng)壓板和斜導(dǎo)柱；所述下模仁上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)分別連接有兩個(gè)所述活動(dòng)壓板，所述活動(dòng)壓板與所述安裝槽之間的間隙形成導(dǎo)向槽，所述安裝槽上還設(shè)有斜導(dǎo)柱槽；所述斜導(dǎo)柱的一端與所述上模仁連接，另一端穿設(shè)于所述斜導(dǎo)柱槽；所述活動(dòng)鑲件卡設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，其一端與所述行位鑲件連接，另一端套設(shè)在所述斜導(dǎo)柱外；開模時(shí)，所述上模仁帶動(dòng)所述斜導(dǎo)柱向上移動(dòng)，所述斜導(dǎo)柱帶動(dòng)所述活動(dòng)鑲件沿所述導(dǎo)向槽向模具外側(cè)移動(dòng)，所述活動(dòng)鑲件帶動(dòng)所述行位鑲件脫離產(chǎn)品。

作為一種具體的實(shí)施例，所述安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)有一凸塊，所述活動(dòng)壓板連接在所述凸塊的上端面，且所述活動(dòng)壓板的寬度大于所述凸塊的寬度。

作為一種具體的實(shí)施例，所述活動(dòng)鑲件上設(shè)有螺紋孔，所述行位鑲件上設(shè)有固定孔，所述固定孔為通孔，且與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為一種具體的實(shí)施例，所述活動(dòng)鑲件的上端面、所述活動(dòng)壓板的上端面與所述下模仁的上端面處于同一平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的模具行位結(jié)構(gòu)，其通過在下模仁上開設(shè)有安裝槽，設(shè)置在安裝槽兩側(cè)的活動(dòng)壓板與安裝槽之間的間隙形成導(dǎo)向槽，與行位鑲件的活動(dòng)鑲件插設(shè)于導(dǎo)向槽中，且套設(shè)在斜導(dǎo)柱的外側(cè)；本實(shí)用新型通過活動(dòng)鑲件帶動(dòng)行位鑲件移動(dòng)，活動(dòng)鑲件的寬度能夠小于行位鑲件的寬度，而行位鑲件的兩側(cè)不需要設(shè)置與導(dǎo)向壓板相匹配的導(dǎo)向凸塊，也就是說模具內(nèi)布置行位所需的空間只等于行位鑲件的寬度；而且本模具行位結(jié)構(gòu)中的行位鑲件的最大寬度只需要略大于產(chǎn)品倒扣位置的寬度，其能夠盡可能地減少加工所需要的原材料的寬度，同時(shí)也減少了在數(shù)控機(jī)床上加工行位鑲件的時(shí)間。