[實用新型]一種氣舉誘噴作業設備布置結構

有效

• 申請號: 201821200232.1
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208564518U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 李舜水;李艷飛;葛俊瑞;曹磊;李勁松;劉偉
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油集團有限公司;中海石油（中國）有限公司上海分公司
• 主分類號: E21B43/12
• 分類號: E21B43/12;E21B43/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及海上油氣田工程技術領域，尤其涉及一種氣舉誘噴作業設備布置結構，包括制氣系統，其布置在甲板的一側；采油樹，采油樹中設置有化學藥劑注入系統，采油樹與制氣系統通過氣源管線連通。本實用新型提供的氣舉誘噴作業設備布置結構，將制氣系統布置在甲板的一側，使甲板的另一側空出來，用以進行其它井完井或鉆井作業，實現了氣舉作業和井口作業的交叉進行；通過氣源管線連接制氣系統和采油樹，以及采用在采油樹中設置化學藥劑注入系統的方式，減少了連續油管及控制設備等眾多設備的使用，減少了甲板及鉆臺井口面積的使用，為鉆臺交叉作業提供了足夠的空間；在后期油氣層出水時可低成本的實現排液采氣，實現降本增效的目的。

技術領域

本實用新型涉及海上油氣田工程技術領域，尤其涉及一種氣舉誘噴作業設備布置結構。

背景技術

油氣井完井后進入投產階段的第一步是要設法降低完井管柱內靜液柱壓力，使完井管柱內靜液柱壓力低于油氣層地層壓力，讓油氣從油氣層流入井內，這一工作稱為誘噴排液，是投產工作的第一道工序。誘噴的實質是降低完井管柱內的靜液柱壓力，在油氣層與完井管柱之間形成壓差，使油氣流入井內。其目的是實現油氣井生產。

氣舉法是常用的誘噴工藝，具體為利用壓縮機向油管或套管內注入高壓氣體，替出完井管柱內的完井液，使完井管柱內液柱高度很快降低，從而急劇降低井底回壓達到誘噴的目的。

現有的氣舉誘噴工藝，通常采用連續油管等設備進行。如圖1所示，為現有技術中氣舉誘噴作業時甲板上的設備的布置結構，包括制氣系統1’、固井泵 2’、控制間3’、柴油機4’、連續油管5’、鵝頸管6’、注入頭7’、防噴器8’、油嘴管匯9’、油氣分離器10’、氣體放空管線11’、污油罐12’及泥漿池13’等，其最顯著的缺點是使用設備眾多，占用甲板及井口面積大，導致在氣舉作業過程中，無法進行其它作業；且工藝復雜，作業準備時間長，作業人員較多，這對于作業成本高、場地受限的海上油氣田來說，會造成資源的嚴重浪費。

因此，有必要提供一種氣舉誘噴作業設備布置結構，以克服現有技術的缺點與不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣舉誘噴作業設備布置結構，能夠減少連續油管及控制設備的使用，從而減少甲板及鉆臺井口面積的使用，實現鉆臺的交叉作業。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種氣舉誘噴作業設備布置結構，包括：

制氣系統，所述制氣系統布置在甲板的一側；

采油樹，所述采油樹中設置有化學藥劑注入系統，所述采油樹與所述制氣系統通過氣源管線連通。

作為優選技術方案，所述制氣系統包括依次相連的空壓機、制氮膜組和增壓機，所述增壓機與所述采油樹通過所述氣源管線連通。

作為優選技術方案，所述制氣系統還包括數據采集設備，所述數據采集設備分別電連接于所述空壓機、制氮膜組和增壓機。

作為優選技術方案，所述化學藥劑注入系統包括化學藥劑注入閥和化學藥劑注入管線，所述化學藥劑注入閥設置在所述采油樹中的完井管柱中，所述化學藥劑注入管線的一端連接所述化學藥劑注入閥，另一端連接所述氣源管線。

作為優選技術方案，所述化學藥劑注入閥為雙止回閥，其被配置為能夠通過預設流量的氣體。

作為優選技術方案，所述化學藥劑注入管線由316不銹鋼和825鎳鉻鐵合金制成。

作為優選技術方案，所述化學藥劑注入管線的外部包裹設置有保護罩。

作為優選技術方案，所述化學藥劑注入管線的尺寸為3/8″。

作為優選技術方案，所述氣源管線的尺寸為3/8″。

作為優選技術方案，所述制氣系統與所述氣源管線的連接處設置有變扣。