[實(shí)用新型]新型物料脫水設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821195092.3 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN208920819U | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 霍志飛 | 申請(專利權(quán))人: | 霍志飛 |
| 主分類號: | F26B20/00 | 分類號: | F26B20/00;F26B5/14;F26B21/00;F26B25/22 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 方挺;黃謙 |
| 地址: | 017000 內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓濾裝置 緩沖池 分離管道 給料管道 反吹 汽水分離器 脫水設(shè)備 新型物料 固液分離系統(tǒng) 汽水分離系統(tǒng) 一整套設(shè)備 底部連接 給料系統(tǒng) 供風(fēng)管道 供風(fēng)系統(tǒng) 供風(fēng)裝置 礦物加工 水分控制 脫水處理 轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 干燥風(fēng) 高壓風(fēng) 干物 溜板 尾礦 轉(zhuǎn)運(yùn) 申請 | ||
本申請公開一種新型物料脫水設(shè)備,包括:給料系統(tǒng),包括給料管道緩沖池和反吹管道,其中,給料管道的一端能夠與緩沖池的底部連接,反吹管道的一端能夠連接至緩沖池的頂部;固液分離系統(tǒng),包括壓濾裝置和分離管道,其中,壓濾裝置上連接有給料管道的另一端和反吹管道的另一端以與緩沖池連接,壓濾裝置上還連接有分離管道的一端;供風(fēng)系統(tǒng),包括能夠產(chǎn)生高壓風(fēng)和干燥風(fēng)的供風(fēng)裝置和供風(fēng)管道;汽水分離系統(tǒng),包括汽水分離器,其中,汽水分離器通過分離管道的另一端與壓濾裝置連接;干物轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),包括溜板以與壓濾裝置連接并對壓濾裝置處理后的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。能夠通過一整套設(shè)備對物料進(jìn)行脫水處理,可將礦物加工尾礦的外大水分控制在15%以下。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于物料脫水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型物料脫水設(shè)備。
背景技術(shù)
相關(guān)技術(shù)中,礦物加工尾礦或細(xì)粒物料(粒度d≤0.5mm)的主要脫水設(shè)備有壓濾機(jī)和真空過濾機(jī),壓濾機(jī)的工作原理就是通過機(jī)械壓力將物料中的水分?jǐn)D出去,實(shí)現(xiàn)固-液分離,達(dá)到脫水的目的;真空過濾機(jī)的工作原理就是通過負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)固-液分離,達(dá)到脫水的目的。
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)三部分組成。具體請參考圖1,其中:
1、機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu),兩端是止推板和壓緊板,兩側(cè)是大梁,大梁用以支撐濾板。
2、壓緊機(jī)構(gòu)分為手動(dòng)壓緊和自動(dòng)壓緊兩種,手動(dòng)壓緊目前已基本淘汰。自動(dòng)壓緊分為機(jī)械壓緊和液壓壓緊兩種。機(jī)械壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、齒輪、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。液壓壓緊由電機(jī)、液壓站、油缸、活塞、活塞桿、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱等組成。液壓壓緊時(shí),由液壓站提供壓力,將濾板壓緊,液壓站自動(dòng)保壓,完成壓濾作業(yè)后,換向閥換向,液壓站泄壓,濾板松開,進(jìn)入卸料階段。
3、過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾布部件組成,濾板兩側(cè)為濾布,濾板壓緊時(shí),濾板間形成濾室。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒被截留在濾室里,濾液則透過濾布從出液孔排出。當(dāng)不再排出濾液時(shí),則停止壓濾,拉開濾板排出濾餅或再由隔膜進(jìn)行一次擠壓,進(jìn)行二次脫水,然后拉開濾板排出濾餅。
過濾機(jī)分為真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī),具體可參考圖2(真空壓濾機(jī)) 和圖3(加壓過濾機(jī)),真空過濾機(jī)在真空負(fù)壓的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質(zhì)所截留,從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。加壓過濾機(jī)是將真空過濾機(jī)置于一個(gè)密封的加壓倉中,加壓倉內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣,采用正壓的方式將液體從濾布一側(cè)壓出,固體截留下來,實(shí)現(xiàn)固-液分離。
發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)的壓濾機(jī)、過濾機(jī)至少存在以下問題:
1、由于壓濾機(jī)只是通過壓力來擠壓細(xì)粒物料中的水分,正壓一般小于0.75MPa,濾餅外在水分一般在27%甚至更高。
2、過濾機(jī)是通過負(fù)壓來抽掉細(xì)粒物料中的水分,負(fù)壓一般在濾餅外在水分一般在24%左右。另加壓過濾機(jī)雖然為連續(xù)作業(yè),相比壓濾機(jī)的工作效率有一定的提高,但由于其功耗較高,每平方米過濾面積的功耗約為4-6Kw,每平方米過濾面積風(fēng)量消耗0.7-1.2m3/min。
目前這兩類產(chǎn)品在礦物加工尾礦或細(xì)粒物料(粒度d≤0.5mm)脫水的應(yīng)用中,特別是在煤炭行業(yè)的應(yīng)用,由于水分偏高,導(dǎo)致處理后的尾礦難以滿足要求,部分企業(yè)采用火力干燥的辦法進(jìn)行再脫水,不僅增加了成本,同時(shí)增加了能耗,對環(huán)保造成一定的影響。目前急需要一種功耗低、節(jié)能、環(huán)保、操作簡單、可現(xiàn)實(shí)自動(dòng)化的設(shè)備來處理礦物加工尾礦或細(xì)粒物料。
實(shí)用新型內(nèi)容
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