[實(shí)用新型]一種玻璃表面沖洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821194631.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208527622U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖傳根;唐福;張萬(wàn)松;徐林;李建根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川南玻節(jié)能玻璃有限公司;中國(guó)南玻集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B11/04
• 分類號(hào): B08B11/04;B08B3/02;B05B1/20;B05B1/32;B05B1/26
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 劉雪蓮;楊正輝

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃表面沖洗裝置，包括設(shè)于傳動(dòng)平臺(tái)上方的噴管，所述噴管垂直于玻璃運(yùn)動(dòng)方向且噴管長(zhǎng)度與傳動(dòng)平臺(tái)寬度相適應(yīng)，在噴管上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)水口和出水口，所述出水口沿著噴管長(zhǎng)度方向延伸至整個(gè)噴管，且出水方向斜向玻璃表面，還包括與進(jìn)水口相連的供水系統(tǒng)。本實(shí)用新型在使用時(shí)當(dāng)玻璃隨傳動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)至噴管處，即可對(duì)傳動(dòng)平臺(tái)上的玻璃表面進(jìn)行無(wú)死角沖洗，該裝置對(duì)即將進(jìn)入清洗機(jī)的玻璃進(jìn)行噴水沖洗后，能夠有效減少隨玻璃進(jìn)入清洗機(jī)的玻璃粉、玻璃渣，保證玻璃的清洗效果及減少對(duì)玻璃的劃傷，同時(shí)能夠避免影響生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃表面沖洗裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)玻璃磨邊加工工藝流程：來(lái)料原片經(jīng)磨邊機(jī)加工完成后，通過(guò)傳送平臺(tái)進(jìn)入清洗機(jī)進(jìn)行清洗、吹干。經(jīng)磨邊機(jī)加工后的玻璃表面附有一層玻璃粉、玻璃渣會(huì)一并帶入清洗機(jī)，清洗機(jī)自帶噴淋和毛刷對(duì)其進(jìn)行清洗，該清洗后的玻璃粉、玻璃渣會(huì)進(jìn)入到清洗機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)或附在輥道及毛刷上。如此循環(huán)，一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)玻璃清洗不凈、表面附有玻璃渣、劃傷等問(wèn)題。

當(dāng)出現(xiàn)玻璃清洗不凈，劃傷或玻璃表面附有玻璃渣等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，通常采用降低清洗機(jī)傳送速度來(lái)保障清洗質(zhì)量，或采用2～3天更換一次水箱里的水，1周左右對(duì)清洗機(jī)毛刷和輥道進(jìn)行沖洗，1月左右對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)才能解決以上問(wèn)題。如此情況，會(huì)造成水用量浪費(fèi)、影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，同時(shí)增大操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于：針對(duì)在對(duì)磨邊加工后的玻璃進(jìn)行清洗時(shí)，玻璃上附著的玻璃粉、玻璃渣進(jìn)入清洗機(jī)，進(jìn)而影響玻璃清洗效果的問(wèn)題，提供一種玻璃表面沖洗裝置，通過(guò)該裝置對(duì)即將進(jìn)入清洗機(jī)的玻璃進(jìn)行沖洗，能夠有效減少隨玻璃進(jìn)入清洗機(jī)的玻璃粉、玻璃渣，保證玻璃的清洗效果及減少對(duì)玻璃的劃傷，同時(shí)能夠避免影響生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種玻璃表面沖洗裝置，包括設(shè)于傳動(dòng)平臺(tái)上方的噴管，所述噴管垂直于玻璃運(yùn)動(dòng)方向且噴管長(zhǎng)度與傳動(dòng)平臺(tái)寬度相適應(yīng)，在噴管上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)水口和出水口，所述出水口沿著噴管長(zhǎng)度方向延伸至整個(gè)噴管，且出水方向斜向玻璃表面，還包括與進(jìn)水口相連的供水系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過(guò)在傳動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)置噴管，在噴管上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的進(jìn)水口和出水口，由于噴管垂直于玻璃運(yùn)動(dòng)方向且噴管長(zhǎng)度與傳動(dòng)平臺(tái)寬度相適應(yīng)，且出水口沿著噴管長(zhǎng)度方向延伸至整個(gè)噴管，且出水方向斜向玻璃表面，并通過(guò)供水系統(tǒng)向噴管內(nèi)腔供水，當(dāng)玻璃隨傳動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)至噴管處時(shí)，即可對(duì)傳動(dòng)平臺(tái)上的玻璃表面進(jìn)行無(wú)死角沖洗，該裝置對(duì)即將進(jìn)入清洗機(jī)的玻璃進(jìn)行噴水沖洗后，能夠有效減少隨玻璃進(jìn)入清洗機(jī)的玻璃粉、玻璃渣，保證玻璃的清洗效果及減少對(duì)玻璃的劃傷，同時(shí)能夠避免影響生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述噴管包括多個(gè)同軸串接的管段，相鄰管段的內(nèi)腔不連通，每個(gè)管段上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，每個(gè)進(jìn)水口分別與供水系統(tǒng)獨(dú)立連通。通過(guò)將噴管設(shè)置為多個(gè)同軸串接的管段，相鄰管段的內(nèi)腔不連通，每個(gè)管段上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，每個(gè)進(jìn)水口分別與供水系統(tǒng)獨(dú)立連通，則可根據(jù)玻璃寬度大小，相應(yīng)開(kāi)啟或關(guān)閉某些管段的供水，從而使得在清洗寬度較小的玻璃時(shí)不至于整個(gè)噴管都會(huì)噴水，有利于節(jié)約能源。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在管段出水口兩側(cè)分別設(shè)有用于控制出水方向的噴片，所述噴片沿管段長(zhǎng)度方向延伸，在噴片末端設(shè)有折彎部，兩個(gè)折彎部相互平行且留有出水間隙。通過(guò)在管段出水口兩側(cè)分別設(shè)有用于控制出水方向的噴片，所述噴片沿管段長(zhǎng)度方向延伸，在噴片末端設(shè)有折彎部，兩個(gè)折彎部相互平行且留有出水間隙，可以使管段噴射出平面狀水流去沖擊玻璃表面，即噴射出均勻水刀，有利于提高玻璃表面沖洗效果，當(dāng)調(diào)整兩個(gè)折彎部與水平面的夾角時(shí)，即可改變管段出水方向，當(dāng)調(diào)整兩個(gè)折彎部之間的出水間隙時(shí)，即可改變水流沖擊力。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述出水間隙為0.5～1mm。