[實(shí)用新型]一種高光黑粉末涂料的傳送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821193615.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN208801581U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蒙城縣虹升塑粉有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/25
• 分類號(hào): B29C48/25;B29B13/10;B29C35/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種高光黑粉末涂料的傳送裝置，包括收集箱，所述收集箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料槽的內(nèi)壁開設(shè)有裝置槽，所述裝置槽的一側(cè)面與進(jìn)料槽的內(nèi)部相連通，所述裝置槽遠(yuǎn)離進(jìn)料槽一側(cè)面的內(nèi)壁通過鉸接軸鉸接有擋板，所述擋板遠(yuǎn)離鉸接軸的一端延伸至集進(jìn)料槽的內(nèi)部。該高光黑粉末涂料的傳送裝置通過在篩分板的上表面設(shè)置通槽，能夠在擠壓機(jī)擠出的高溫物料掉落在篩分板上時(shí)使碎屑粉末與大顆粒的高光黑粉末涂料分離，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)對(duì)高光黑粉末涂料進(jìn)行快速的降溫，加快生產(chǎn)的進(jìn)行，同時(shí)有效的避免風(fēng)力將高光黑粉末涂料的粉末碎屑吹出裝置造成高光黑粉末涂料浪費(fèi)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高光黑粉末涂料的傳送裝置。

背景技術(shù)

粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多，總的可分為熱固型和熱塑型兩大類，熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層，由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能，故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速，熱塑性粉末涂料，熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜，由于加工和噴涂方法簡(jiǎn)單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置，大多使用的原料都是市場(chǎng)上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求，但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等，盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優(yōu)異的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價(jià)格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點(diǎn)。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場(chǎng)中占有很大比例，高光黑粉末涂料生產(chǎn)時(shí)由擠壓機(jī)擠出的高溫物料需要傳送到下一個(gè)加工裝置中，但是現(xiàn)有的多數(shù)傳送裝置直接使用風(fēng)扇降溫，冷卻效果很差，而且將碎屑吹動(dòng)造成污染和浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高光黑粉末涂料的傳送裝置，解決了現(xiàn)有的多數(shù)傳送裝置直接使用風(fēng)扇降溫，冷卻效果很差，而且將碎屑吹動(dòng)造成污染和浪費(fèi)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高光黑粉末涂料的傳送裝置，包括收集箱，所述收集箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料槽的內(nèi)壁開設(shè)有裝置槽，所述裝置槽的一側(cè)面與進(jìn)料槽的內(nèi)部相連通，所述裝置槽遠(yuǎn)離進(jìn)料槽一側(cè)面的內(nèi)壁通過鉸接軸鉸接有擋板，所述擋板遠(yuǎn)離鉸接軸的一端延伸至集進(jìn)料槽的內(nèi)部，所述裝置槽內(nèi)壁的底部固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的頂端與擋板的下表面固定連接，所述收集箱內(nèi)壁的頂部分別固定連接有第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧，所述第一緩沖彈簧的底端固定連接有篩分板，所述篩分板的上表面分別與第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的底端固定連接，所篩分板的上表面開設(shè)有通槽，所述收集箱右側(cè)面的外壁固定連接有裝置箱，所述裝置箱的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定鑲嵌有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端延伸至裝置箱的外部，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定鑲嵌有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的頂端延伸至收集箱的內(nèi)部并固定連接有擴(kuò)充嘴，所述擴(kuò)充嘴的上表面固定連接有擋風(fēng)板，所述收集箱左側(cè)面的外壁開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)，所述收集箱的內(nèi)部開設(shè)有傳送腔，所述收集箱內(nèi)壁的底部開設(shè)有下料槽，所述下料槽的底端與傳送腔的內(nèi)部相連通，所述傳送腔的內(nèi)部固定連接有伺服電機(jī)，所述傳送腔的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述伺服電機(jī)輸出軸的頂端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿隔板，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外壁與傳送腔的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧的數(shù)量均為兩根，且第一緩沖彈簧位于第二緩沖彈簧的左側(cè)。